UV涂装线
1 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，无尘uv涂装线价格，另外一人应负责监护。
2.高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。
3.多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。
4.特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。
一、设计前期的喷漆生产线数据和要求：
1)喷漆车间设计为塑胶件喷漆线，产品为汽车行李架塑胶配件；材质：PP塑胶件。
2)车间区域位于公司在建的2#厂房2F，自动uv涂装线，面积为L60 m *W27m=1627m2；高为4.8m。（一楼高7.9m高，3、4、5楼高位3.6m高）
3)行李架配件等工件尺寸：为W80*H400mm；L2500mm，重量每件5kg之内。
4)要求生产线生产速度：年产塑料行李架100万套以上（一班制，8小时、28天/月）。
5)三喷两烘，采用机器人作业，见下工艺流程。
6)因安全因素，喷漆生产线采用电能源。
7)生产线在一楼和顶楼配套废水、废气的环保处理设备。
喷涂生产线
1.喷涂调试非常简单，一般工件调试在10分钟内完成，临沂uv涂装线，减少停线调枪打样时间、喷枪条件数位化记忆，减少对技工的依赖。
2.在无人干预的情况下，按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳”“准”“快”，并节约工厂成本，节约生产工人数量。
3.可控制线体流动节奏，提高生产装配速度，缩短生产周期，工序没有闲置现象，生产工艺流程明确。
4.喷涂作业搬运量比例减少，uv涂装线厂家，生产效率提高，保证产品质量，充分发挥生产能力，提高有关部门的管理水平，并使出货和资产运转提高。
5.提高生产率、稳定和提高产品质量、改善劳动条件、缩减生产占地面积、降低生产成本、缩短生产周期；
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