







双级粉碎机开机运行的注意事项。
1、电动机安装前,应进行宏观检查, 电机的编号、铭牌应齐全,电动机的引出线焊接或压接应良好,盘动转子应转动灵活,无磁卡声。
2、正确测定定子与转子间的空气间隙。先确定转子在外圆上半径点B,在定子上任取一点A为测点,将转子磁极按顺序编号,风扇叶片拆下时编上同样序号,并做性标记;盘车转动转子,沿着径向分别测出A点到转子各磁极间的距离;转子上与A点距离的点,就是B点,即转子外圆上半径点。在定子上取10点,大型双级破碎机生产厂,以转子上B点为测点,转动转子检查B点距定子这10个点的间隙;用塞尺检查时,武汉大型双级破碎机,塞尺从两边插入的长度应超过磁极宽度的3/4;测得定子与转子的空气间隙偏差,应小于平均间隙值的5%,其上部间隙应比下部间隙小5%。轴向***时,应使定子与转子的磁力线相互对准。
3、电动机的空气间隙检查合格后,装上风扇叶片,拧紧各连接螺栓,将锁紧装置琐牢。
4、电动机的轴承座与底座、定子架与底座间均应加绝缘垫片,其螺栓、***销也应采用绝缘措施,以免感应电流通过轴承而***油膜。
双级粉碎机上下两级粉碎,互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的无料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到的粉碎效果。
双级粉碎机独特的双向调隙技术,锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗,可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用,还可以由外向内推移衬板调节间隙,自己控制出料粒度。
双级粉碎机该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,大型双级破碎机厂家,不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,出粉,不存在锤头无效磨损现象。
双级粉碎机运转平稳惯性大,上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,可节电20%以上。
双级粉碎机集中润滑系统,不停机注油,改造黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式,配置集中给油分配泵,大型双级破碎机厂,一步操作,多路供油,整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。

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