钢筋笼滚焊机操作规程-金顺钢筋笼滚焊机-钢筋笼滚焊机

钢筋滚焊机加工钢筋笼的特点

使用钢筋滚焊机加工钢筋笼具有以下特点：

1、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，钢筋笼滚焊机视频，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。

2、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。

★ 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

3、机械化加工钢筋笼在质量控制方面得到了保障。人员配置：常情况下，5人一班，钢筋笼滚焊机价格，即可作业。具体分配如下：备料、上料：2人滚焊操作：1人内箍圈（加强箍圈）等安装：2人具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。钢筋笼加工基本成本组成：电费：15-20元/吨（不使用对焊机时，约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约增加5-7元左右）焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨设备参数

4、 加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。

钢筋笼滚焊机 工艺流程：

1：主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定

→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼，降下液压支撑→

移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋

钢筋笼滚焊机 主要性能指标及特点：

1、设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号，14M

，钢筋笼滚焊机，18M，22M，27M四种规格；一次性可以成型14M（含错位部分）、

18M、22M、或7M的钢筋笼。

2、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盘筋直接工作）

，绕筋间距范围：50~450mm可任意调整；

3、功率：1500型以下设备13KW（含上料机构），2000

以上型号设备20KW；

4、滚焊机速度根据操作手的熟练程度从低到高可任意调整。

5、移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护，确保设备运行安全。

钢筋笼滚焊机的日常维护

　　为改善钢筋笼手工***造成的一系列麻烦问题，钢筋笼滚焊机应运而生。在钢筋笼滚焊机投入使用后，大大提高了钢筋笼制作工艺的效率，为钢筋笼的工业生产提供了相当大的便利。为了使钢筋笼滚焊机更好的使用，在作业时发挥其的效率，钢筋笼滚焊机操作规程，我们应对钢筋笼滚焊机经常进行日常维护。

　　1.每天检查各个运动部件之间的润滑性。为了使钢筋笼滚焊机更好地发挥其的作用，必须每天都检查滚焊机各部位是否滑动顺利，同时还需要对钢筋笼滚焊机今天每天润滑工作，以保证能正常运作。

　　2.每天检查钢筋笼滚焊机各连接部位是否有松动现象。钢筋笼滚焊机的各部位必须保持良好的连接状态，一旦发现有加固螺丝发生松动现象，就需要及时进行固定，

　　3.每天检查冷却系的是否畅通，有无漏水现场发生。当钢筋笼滚焊机发生漏水现象时，会导致机器的部件发生生锈现象，影响机器的使用；若滚焊机的冷却设备工作不正常，则会导致设备的结露现象，从而导致机器发生损坏。

　　4.每天保持设备清洁。每天必须保持设备各个部位都保持清洁，避免一些脏物、灰尘、杂质等进入到机器内部，造成机器的损坏，影响机器的使用寿命。

　　钢筋笼滚焊机是钢筋笼制作中必不可少的机器，它可以提高钢筋笼制作的效率，做好钢筋笼滚焊机的日常维护是保证设备正常作业以及提高钢筋笼滚焊机使用寿命的必要条件。

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