茂名金属粉末-粉末-环邦金属粉末

粉末冶金厂在生产中，经过模具-混粉-压制-烧结-后加工等工序，在混粉阶段需要放入一些添加剂，一般是成形剂，造孔剂，润滑剂。1.成形剂 是粉末混合中常常要添加一些改善压制过程的物质。

目的是为了提高压坯强度或为了防止粉末混合料离析，在烧结前或烧结时该物质被除掉，有时也叫粘结剂.成形剂通常在混料过程中以干粉末的形式加入，与主要成分的金属粉末一起混合。

2.造孔剂在压形前，粉末混合料中常常要添加在烧结中能造成一定孔隙的物质。3.润滑剂 为了降低压形时粉末颗粒与模壁和模冲间摩擦、改善压坯的密度分布、减少压模磨损和有利于脱模，常加入一种添加物。如石墨粉、硬酯酸锌和石蜡.

金属粉末***成型作为一种新型技术，它是一种固体粉末与有机粘结剂均匀混练，在一定的温度下加热塑化，然后注入到模腔内固化成型，脱除后经烧结致密化。环邦科技发现在此过程中首先是选取符合要求的金属粉末和粘结剂，下面小编就为大家介绍一下MIM技术的粘结剂的选择：

1、粘结剂是金属粉末***成型技术的核心，在金属粉末***成型中粘结剂具有增强流动性以适合***成型和维持坯块型状这两个基本职能，此外MIM***还发现在粘结剂的选择上它还应具有易于脱除、无污染、***性、成本合理等特点。

2、粘结剂一般是由低分子组元与高分子组元加上一些必要的添加剂构成。低分子组元粘度低，流动性好，易脱去；高分子组元粘度高，强度高，保持成型坯强度。环邦科技通过二者适当比例搭配以获得高的粉末装载量，得到和高均匀性的产品。通常采用的粘结剂主要有：热塑性体系（石蜡基、油基和热塑性聚合物基）、凝胶体系、热固性体系和水溶性体系。

以上是由环邦料小编为大家简单介绍的金属粉末***成型中粘结剂应该如何的选择的相关知识，更多关于材料的相关内容，欢来德环邦科技技术***团队为你解答！

话说近期有很多小伙伴咨询这样一个问题，就是你们公司生产的金属粉末有哪些性能特点，韶关金属粉末，其实之前就有很多小伙伴询问过我了，但是小编一直没有在当中作出正面回答过。　　

　　环邦小编今天特意整理了一份干货内容，下面就给小伙伴们说说金属粉末的性能特点。

1、金属粉末的利用率高　　

　　不用小编说大家应该都知道，金属粉末的利用率还是很高的，一般一桶金属粉末，其利用率可以达到90%以上。　

　　而市场上面其他的金属粉末，其利用率是完全达不到的，消费者只要经过对比，大部分消费者还是愿意购买金属粉末的，粉末，这也是其性能优势之一。　　

　　2、化学性能强　　

　　金属粉末的化学性能还是很强的，其有催化性能、电化学活性、耐腐蚀性能也不错，正是因为其拥有这么多化学性能，让金属粉末在市场上面很受欢迎。如果大家想要购买粉末的话，茂名金属粉末，小编还是推荐大家去购买金属粉末，这样才比较划得来。　　

　　3、金属粉末的粒度颗粒小　　

　　金属粉末的物理性能之一就是其颗粒度小，当然一般市场上面销售的其他粉末都会有这个特点，但是不同的是，金属粉末的颗粒还比较圆滑，这样可以提升其利用率。　　

　　经过小编分享的这份干货内容，下面小伙伴们知道金属粉末的性能特点了吗？希望小伙伴们都了解清楚了哦。