根据不同用户物料特性、输煤流量等参数设计抛物线型筛片片型，并进行圆整，消除尖角，使筛片的旋转阻力小。
物料沿筛面运动时被抛向45度左右的前方，随着筛片的旋转，将使煤中的大颗粒物抛起至煤层的上表面，使小颗粒物在下面更易从筛孔落下。降低了对应的两组筛片之间因挤住石块而卡滞。
抛物线型筛片直径大于传统滚轴筛铸造筛片，筛片旋转挠度大。纤维、稻草等软性杂物在筛片的旋转作用下，被推到筛片的尖部，黄山滚轴筛，而不易缠绕在筛片上。
抛物线型筛片在运转过程中，参杂在煤中的杂质随着抛物线型筛片的旋转，被抛到筛片的尖部，少量挂在筛片工作面上的软性杂物在筛片旋转过程中可被煤流清除掉。
筛轴自清扫装置采用耐磨钢制作成梳齿型，并带有刃口， 倾斜安装在筛轴下部。部分纤维质杂物缠绕在筛片与清扫装置之间后，清扫装置的刃口，正弦滚轴筛，可将其切断。
煤表面水分过高时，部分附着在筛片上的细煤，会被清扫装置自动清理掉，从而解决筛面堵塞。
滚轴筛是由套在按一定轨迹布置的数根并列轴上的一定数量的异形筛片，作同向等速旋转，形成一个滚动的的筛面。物料在筛面上的流动时，可形成等厚的且具有一定加速度的物料流，大块的物料在旋转筛片的作用下逐渐向前运动，进入破碎设备；小块的物料透过筛孔进入皮带输送机，从而完成筛分工作。
滚轴筛适用于筛分煤炭、焦炭、矿石、石灰石等物料，广泛应用于大中型火力发电厂和热电厂的输煤系统中，同时在冶金、化工、建材、煤炭系统也广泛应用，深受用户的一致好评。
滚轴筛一般装配于碎煤机之前工序，适用于烟煤，无烟煤及褐煤等颗粒物料的分级筛分。
滚轴筛适合对松散度为0.5～2.5t/m3、粒度0～300mm的各种粒状、粉状等散体物料进行筛分。
筛片表面全部加工，提高其表面光洁度以防止粘煤，且筛轴下设有经过热处理的“刃”形清扫板，能清除筛片侧面和根部的粘煤，有效的防止堵煤现象的发生。
筛轴两端采用耐磨衬板包圆盘结构，解决了箱体两侧和筛片卡大块的问题，保证了设备的正常运行。
筛轴的出轴端盖采用橡胶密封垫和O型毛毡圈双重密封，新型滚轴筛，确保箱体严密不漏煤粉；轴承座采用剖分式，轴承用钙基润滑脂润滑，而不用稀油润滑，便于维护及检修，轴承密封迷宫式密封，确保没有油脂渗漏现象；轴承温升一般不大于40℃，且轴承温度不超过70℃。
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