真空滤油机使用前应首先检查过滤部分的滤板、滤框安装位置，从止推板这一端开始，一片是板、二片是框、三片是板、四片是框…….以此类推进行排列，板的数量比框多一块。板和框不能左右放反，如果装反将不能起过滤作用。必须将涂在板、框、止推板和压紧板上的油脂清掉，同时清洗粗滤器，试车前在各板框之间须夹好滤纸，将板框压紧。
开机前必须先用手将油泵轴转动二、三转，认为转动灵活，没有卡阻现象，并将取样油嘴关闭，再将耐油胶管(或铁管)与滤油机的吸油端和排油端联接好，再检查进出油管有无堵塞及漏油气现象，此时方可开机。
电动机正确的转动方向是油泵盖和齿轮泵铭牌上箭头所指示的方向，不能反转。
如一切正常，开机后几秒钟内油泵就会吸油，如到半分钟仍未吸油，这说明油泵吸入端和油样阀有漏气现象，应立即停止工作，排除故障后再试，防止齿轮泵在无润滑油时被损坏。如开机后发现压力表指示的数值很高0.4-0.6Mpa,油泵有不正常的响声,应立即停机找出故障进行排除。
机器操作规程：真空滤油机操作运行前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之间，每层滤纸数量一般为2-3张，视过滤的要求和滤纸的质量而定，在夹放滤纸时，必须使滤纸上两个通油孔和滤板滤框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏，影响过滤效果。滤纸使用前应进行干燥，干燥温度120℃左右。使用已用过的滤纸时，滤纸必须经过烘干，并应无任何破损，注意有滤渣的一面(却脏的一面)应对着滤框放置，不应对着滤板，以免滤渣在过滤时被冲洗，污染过滤后的油液。
1. 酸值超限值大于0.1 mgKOH/g。超限原因有四种：超负荷运行；消费的化剂；错误的石油；石油污染。酸值超过限值，可以采取以下对策：调查原因，加数量的测试，测量化成分和适当地添加它，和执行变压器油，如果经济合理，换油可以执行。
2. 水溶性酸的超限值小于4.2。超限的原因有二：一是油品老化；石油污染。对于水溶性酸超标，可以采取以下措施：加试验次数，并与酸值进行比较。石油是再生的，如果在经济上是合理的，它是可以改变的。
3.击穿电压超限值小于20KV。超标的原因可能有两个：一是油品中含水量过大；油被***污染了。击穿电压超过限值可采取以下对策：查明击穿电压超标原因，进行油处理，对板框式压力滤油机进行处理，或更换新油。一般情况下，ZJB过滤器处理后，油的击穿电压要求大于50KV。
其一，真空滤油机应尽量靠近变压器或油罐，吸油管路不宜过长，尽量减少管路阻力，否则会因吸油管路过长，吸油管路阻力太大，影响滤油质量。其二，在使用中，用户要经常检查真空滤油机各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油等情况，检查进、出油管安装是否正确，检查所有转动部分是否卡阻，如发现问题应立即停机检查、处理。另外，滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。若可以的话，用户要进行试转，检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。
