基本性能参数1、熔化能力及保持量：200KG/H，500KG2、出液方式：适合人工操作。3、熔解物：AL(铝合金)4、熔解量：500kg/回5、坩埚品牌及形式：百顿牌原装进口石墨坩埚(额定容量500KG，翻转式燃气熔铝炉定制，外型尺寸：上口外Φ780mm，高度：750mm。6、熔炼材料：ADC12(用户*终确定)7、熔炼保持温度：660-720℃8、燃烧控制：单段火-OFF自动控制9、铝液温度控制精度：±5℃10、炉壁表面温升：≯55℃11、使用燃料：(8400KCAL/NM3)0.2MPA12、能耗：40-45NM3/吨铝13、供给电源220V 2P 50HZ14、供气压力：≤80KPa(≤0.8kg)，流量：12m3/台.小时15、燃烧器接管尺寸：6分水管牙接口(*前端装球阀)
燃气熔铝炉热工过程分析
熔铝炉是典型性的周期时间是高溫冶炼机器设备，一般来说从铝锭掺烧到冶炼完毕，大概可分成下列好多个环节：装料期、熔化前期、熔化中后期、熔化中后期、提温期、精练期及隔热保温期。装料一般是在电炉标准下开展的，这时候，烧嘴一般建在关掉或文火情况，伴随着冷炉料的添加，炉温降低迅速，装料時间越长，炉温降低越大。刚装进炉的铝锭在炉膛内大堆情况，伴随着温度升高，料堆表层的炉料刚开始熔化，熔化的铝业公司往下流动性，翻转式燃气熔铝炉多少钱，当温度做到600℃上下时，支撑点料堆的抗压强度消退，炉内呈水准镜面玻璃。在料堆没进液位之前，火苗立即冲击性在料堆上，因为强冲击性***，炉内稳定传热实际效果占主导地位，热效较高，炉料熔化迅速，翻转式燃气熔铝炉价格，炉温升高迟缓。
熔铝炉修理的主要内容熔铝炉的修理可分为热修和冷修两种。热修一般属于事帮抢修，湖南翻转式燃气熔铝炉，是在减少或停止燃料(电能)给，但炉子温度仍然相当高的情况下，修补炉子的损坏部分，以维持炉子正常生产。将炉子停炉冷却后进行的修理称为冷修，冷修一般是有计划的修理，应消除炉子所存在的一切缺陷。1.冷修(计划修理)的内容熔铝炉冷修又称为修理，它是根据炉体在使用过程中各部位的损球情况和工作量而定的。它分为小修、项修和大修。1)小修外部检查炉子情况、检修少量已经损坏的砌体和构析。
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