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lt;div style=quot;text-align:centerquot;gt;lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot; /gt;lt;br /gt;lt;/divgt;lt;p style=quot;text-align:center;quot;gt; lt;span style=quot;font-size:14px;color:#E53333;quot;gt;lt;stronggt;lt;img src=quot;http://img3./pic/160491/p8/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;/stronggt;lt;/spangt; lt;/pgt; lt;p style=quot;text-align:center;quot;gt; lt;span style=quot;font-size:14px;color:#E53333;quot;gt;lt;stronggt;石油化工行业中的gao效板式换热器lt;/stronggt;lt;/spangt; lt;/pgt; lt;pgt; lt;br /gt; lt;/pgt; lt;pgt; lt;br /gt; lt;/pgt; lt;pgt; 螺旋折流板换热器是一种现代化的gao效换热设施，在世界上众多的***和地区都获得了广泛的应用。自从20世纪50年代1开始，我国的石油化工行业开始推广应用螺旋折流板换热器，与此同时，在20世纪60年代中期，实现了卷床卷制批量生产。与此同时，螺旋折流板换热器技术在我国的发展也是非常快速的。和传统的换热器相比来说，螺旋板式换热器存在着许多优势。它能够加热和冷却醇类、树脂、尿素、小分子单体聚合烯烃类、汽柴油、氨水、氯水、盐水、强碱强酸及氮氢氨混合气等。 lt;/pgt; lt;div style=quot;text-align:center;quot;gt; lt;br /gt; lt;span style=quot;font-size:12px;line-height:1.5;quot;gt;lt;/spangt; lt;/divgt; lt;pgt; lt;br /gt; lt;/pgt;lt;br/gt;lt;pgt; 换热管管端伸出管板，可形成各种焊脚高度尺寸的焊缝。这个焊脚尺寸需要强度校核的，这种型式便于计算不过时调整。 lt;/pgt; lt;pgt; 　　这种结构手工焊和自动焊均可。多道焊时，在完成打底焊后可进行目测检查和PT，以控制根部焊缝质量。 lt;/pgt; lt;pgt; 　　另外，这种结构在制造时可预先将管端伸出管板足够长，待焊接完成后，可对整个管板的管口端部进行机械加工，使所有管口端面在同一水平面上。对于生产工艺上要求管内壁形成均匀液膜立式安装的换热器、冷凝器，可采用这种结构。 lt;/pgt; lt;pgt; 　　不过，这种角焊缝的缺点在于，由于管端突出，比起入口圆滑的换热管与管板平齐、换热管端下沉的结构，它会产生较大的入口断面收缩率(参考文献如此，个人不太理解)，在管口可能存在介质冲蚀。 lt;/pgt; lt;pgt; lt;br /gt; lt;div style=quot;text-align:center;quot;gt; lt;br/gt;lt;img src=quot;http://img3./pic/160491/p4/gquot; /gt; lt;/divgt; lt;/pgt;lt;br/gt;lt;pgt; 结构为对接式深内孔焊，焊后可进行涡流探伤和射线探伤，焊缝质量可控。另外，这种结构与正面焊相比，换热管相对较短、管孔相对较小，且换热管与管孔间不存在间隙。并且因为有个小凸台，增加了焊接接头的柔性，焊缝能承受更大的交变温度变化，并且接头在焊后无应力集中。 lt;/pgt; lt;pgt; 　　但这种结构焊接较为困难，并只能“盲焊”，焊完一根，探伤一根，试压查漏一根，而且凸台的加工也较为困难。所以，制造周期长，加工成本高，这种结构只用于对泄漏要求极其严格的特殊场合。 lt;/pgt; lt;pgt; lt;br /gt; lt;div style=quot;text-align:center;quot;gt; lt;br/gt;lt;img src=quot;http://img3./pic/160491/p4/20161103100223_5236_zs.pngquot; /gt; lt;/divgt; lt;/pgt;lt;br/gt;lt;div style=quot;text-align:center;quot;gt;lt;img src=quot;http://img3./vcard/c_160000/160491/gquot; /gt;lt;/divgt;