可伸缩输送机齿轮的保护装置和配套设施的安装过程
大家都知道，新买的可伸缩输送机齿轮是需要安装和配置的，这其中也有许多需要注意的地方，如果安装不正确，就可能影响工期，或者给公司造成一定的经济损失，所以在安装前要先了解好安装的注意事项。下面我们来了解一下吧。
1、通过配接智能型或普通型开关型防打滑传感器，对可伸缩输送机齿轮的从动轮进行监控，接入带有CAN总线的智能型速度传感器时，速度上下限可由人机界面设定。当可伸缩输送机齿轮接入普通智能型速度传感器时，也是有一定的速度的,超出本范围，经过设定时间后,监控装置能自动切断可伸缩输送机齿轮电源,实现速度保护。
2、接入带智能型温度传感器，温度可通过人机界面进行设定；当配接开关型温度传感器，对可伸缩输送机齿轮的辊筒及轴承或环境温度进行监控，温度整定值分30℃、40℃、60℃三挡，当监视点温度高于整定值监控装置能自动切断可伸缩输送机齿轮电源，实现超温保护。超温保护整定误差值小于5度，
3、通过配接智能型或普通开关型堆煤传感器,对可伸缩输送机齿轮的煤仓或漏斗煤位情况进行监控,在堆煤情况下, 煤位传感器角度偏移,接点闭合，监控装置切断可伸缩输送机齿轮电源,实现堆煤保护,堆煤保护动作1-3S。
4、通过配接智能型或普通多个跑偏传感器,对可伸缩输送机齿轮的跑偏情况进行监控,当可伸缩输送机齿轮的皮带跑偏时,经20到40秒,监控装置切断电源,实现跑偏保护,跑偏传感器按装数量不限。
5、通过配接智能型或普通开关型烟雾传感器,能对可伸缩输送机齿轮的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围环境的气体状况进行监控,在冒烟和着火情况下，监控装置切断可伸缩输送机齿轮电源,实现烟雾保护。
6、配有***的RFMH型热敏式超温自动洒水装置,能对可伸缩输送机齿轮超温及着火事故进行自动洒水，能够有效地防止可伸缩输送机齿轮事故的产生和发展。热敏式超温自动洒水装置的保护温度可在35℃到70℃之间选择，可伸缩输送机齿轮出厂时一般选择在50度左右。
如何辨别皮带输送机的种类？
大家都知道，皮带机有非常强的适用性，也是一种节能的设备，但是任何机器都有其缺陷性，它会在转料、进料、卸料的时候，落料和扬灰，还有可能发生皮带跑偏的情况，需要及时检查和维护。如果如果要实现物料的曲线输送时需采用多台机组带动皮带，而且倾斜度不可超过22度。为了改进上述不足的设备主要有以下几种。1.可弯曲的带式皮带输送机
可弯曲的带式输送机的断面是通过设置一些托辊，当需要改变物料方向的时候，这个时候可以用可转弯的带式输送机。可弯曲的带式输送机在输送石灰石、石块等物料有着良好的效果与应用。目前已经拥有物料输送能力达300吨，曲线输送的小的弯曲半径为30米，带宽为600毫米,带速范围从90到150米每分钟的可转弯的带式输送机。
2.管状带式皮带输送机
管状带式输送机可用于大倾角的物料输送。物料在输送时是完全封闭在管内的，采用6个托辊组来支承，不会发生物料的飞溅和下落现象，是一种无公害的运输机械。管式输送机可实现物料的曲线双向输送，物料输送倾斜角度可达30度。该物料输送机的管状尺寸大的为600毫米,在物料输送中，不适合输送量较大的场合，输送的物料粒度大小也有要求。在输送过程中被输送物料完全夹持在双带之间，设备安装所占空间较小。
3.气垫带式皮带输送机
气垫带式输送机是通过气流流过输送带上的路径小孔，在输送带下产生一定的气压来承受输送带上物料重力的，而不再是由托辊来支承物重。空气阻力相比摩擦阻力要小，这样可以降低输送机所需的功率，此时输送机皮带速度增大且减小了设备的占用空间。气垫带式输送机的空气盘槽上设置了一些小孔，沿输送机的长度方向排列，其支撑力产生的原理和静承的机理是相同的。相比前面的输送机，气垫带式输送机没有了托辊与皮带间产生的摩擦阻力，仅有空气的阻力。这种输送机由于没有托辊，所以噪音会小些，设备的维护工作减少。
可伸缩输送机齿轮跑偏的处理办法有哪些？
可伸缩输送机齿轮经常会遇到输送带跑偏问题，对于托辊槽角为30°的输送机的输送带跑偏有几种原因：1、安装中心线不直。
2、输送带本身弯曲不直或接头不直。输送带扣钉歪或被带切口同带宽不成直角，使受的拉力不均匀，运转时，当接头运转到哪里，哪里就发生跑偏。处理这种情况，可将输送带切正，重新胶合或重打钉扣。
3、滚筒中心线与输送带中心线不成直角，出现这种情况主要是由于机架安装不正，虽然可以调整滚筒、轴承前后位置，但移动距离有限，必须把装歪的机架返工重装。机头滚筒轴向中心必须与机尾滚筒轴向中心一致。
4、可伸缩输送机齿轮输送带在滚筒上往哪边跑偏，就收紧那边的轴承座，使输送带跑偏的一边拉力加大，输送带就往拉力小的一边移动。
5、安装时托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起跑偏，输送带往哪边跑偏，就将托辊向输送带前进方向移动-一点，一般移动几个托辊组就能纠正。
6、滚筒不水平引起输送带跑偏，如是安装超差，应停机调平；如是滚筒制造外径不一致，则要重新加工滚筒外圆。
7、滚筒表面的粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使输送带向一侧偏离。特别是输送物料湿度大并且机尾处密封不好时，容易使物料落人空载输送带而粘结于滚筒上，造成输送带跑偏。因此必须经常检验清扫装置和进行人工打扫。
8、输送带一加上负载就跑偏。这种情况一-般是由于物料的下料点不在可伸缩输送机齿轮输送带中间，应改动进料口处挡板的位置或结构。
9、机架两侧高低不一使输送带不水平，运行时输送带荷重向低的一边移动，导致跑偏。此时必须将机架重焊或将托辊组加上垫片垫平。
10、输送带无载荷时发生空车跑偏，而加上物料就能得到纠正。这种现象一般都是初张力太大造成的，进行适当调整即可。
