现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来***，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
焊接系统的特点：1. 机械装置；2. 供电装置；3. 控制装置。
焊接种类1、焊条电弧焊；2、埋弧焊（自动焊）；3、二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）；4、MIG/MAG焊（熔化极惰性气体/活性气体保护焊）；5、TIG焊（钨极惰性气体保护焊）；6、等离子弧焊。
焊接技术是随着铜铁等金属的冶炼生产、各种热源的应用而出现的。古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊、锻焊、铆焊。准备车间的主要工序包括材料运输，材料表面去油，喷砂，涂保护漆。公元前2500年前古巴比伦人和印度河文明对铜铁金属的热加工和冷加工都已达到较高的水平，能用锻焊、铸焊等焊接法制造金属器具，并刻有文字。这时代表性的文化是哈拉帕文化。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
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焊接材料的力学性能和化学成分
a) 对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。
b) 对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的主要合金成分与母材金属相同或相近。
c) 在被焊结构刚性大、接头应力高、焊缝容易产生裂纹的情况下，可以考虑选用母材强度低一级的焊条。
d) 当母材中C及S、P等元素含量偏高时，焊缝容易产生裂纹，应选用抗裂性能较好的低氢型焊条。
