起皱是薄板冲压成型中要注意的问题之一，我们针对不同厚度的板材，按照你的产品来设计，规格是设计准确成型的，一对一分析设计，客户提供的信息，尺寸越详细，要求越详细，我们定做的越准，不会有这个问题。适当设计调试成型时的压力，避免局部压应力过大引起薄板失稳所致的起皱。所有这些成型过程都包含弯曲和拉胀的组合变形，但它们所涉及的模具类型甚至压力机的类型都不一样，在成型过程中遇到的问题也不一样。不削弱强度和刚度，保持金属型材后面的精度和美观性。
根据建材的形状和工艺补充的需要，在设计得到的冲压件的之后形状上找出一条边界线，以区分应当保留的部分和可以去掉的部分，再将这条边界线反射到原始材料上，就可得到合理的建材材料形状和尺寸。当然考虑到实际生产中的各种因素，实际材料与理论材料不一定完全一样。由于薄板冲压成型过程中材料的变化情况一般个别设计，不尽相同，很复杂，建材材料尺寸的计算很困难。但按上述方法计算出的理论材料却为实际材料的确定提供了科学的参考依据。
通过对冲孔成型成型过程进行计算机设计，可以较准确地计算模具与工件间的接触和摩擦力，这样就能得出模具表面所受应力峰值的位置，从而判断模具磨损敏感位置。掌握了模具表面应力峰值位置后，至少可以开展两方面的工作来改善模具磨损。当材料产生塑性变形时，其属性复杂得多，如在冲压成型中，动模的位移，历程通常是给定的，同时压板上的压边力也是给定的。可以对模具表面的应力峰值区进行特殊的表面处理以提高该区的表面耐磨性能。可以增加该区域的润滑以减少切向摩擦力。
