压滤机厂家告诉你压滤机过滤一个周期到底需要多少时间?压滤机哪家好?
压滤机是一种单一的过滤设备，以滤布为过滤介质，以进料泵为过滤动力，通过进料泵把物料输送到压滤机里面，利用滤布的不同目数的孔距来实现对物料进行固体和液体的分离。很多用户关注的是压滤机过滤一个周期所需要的时间，那么压滤机过滤一个周期到底需要多少时间呢?这跟物料的属性、固体杂质含量的多少，以及进料泵的扬程和流量有关。
那么如何才能判断出压滤机滤室内的污泥是否形成干硬的滤饼呢?污泥是否是压的很干了?
压滤机压滤过后的污泥，在理论上来说是不可能压干的，因为污泥本身就是一种极易吸收水分的物料，所以我们只能理解成是此次物料的进料过程结束。关于物料进过程结束的判别，我们可以从以下两点判断：
1、进料压力已达到设定进料压力的上限;
2、滤板的排液体量明显的减少。
若想进一步的降级污泥滤饼的含水率，我们还可以采用以下几种方式：
1、提高进料压力(液压油缸压力足够)
2、通如压缩空气，进行吹风带走水分。
3、压滤机，在压滤后，通过管道，吹入空气，鼓动膜板，对滤饼进行挤压，进行二次脱水，从而达到进一步降低滤饼水分的目的。
新机到场后，使用厂家装上新滤布进行物料过滤过程，这时就有客人反应说渗漏，今天我们就主要来了解下这方面的一些知识。
首先我们要学会去判断：
一、压滤机是否压紧，是否达到使用压力。
二、滤布是否放置平整，有无***压进去，常见的***就是滤布绑线。
三、机器如果是暗流型，滤布暗流孔是否对齐，如一个孔没对齐，会影响整台机器出液。
1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
