成品油墨是由炭黑颜料混入油性树脂中形成的基料产品生产而成。由于碳是被与分散与树脂之中，这样它在用于制造油墨或者用于印刷工艺之前，就能够得到充分的湿润。一定的熟化时间可以使炭黑粒子被浸湿，并且随着生产较好的印刷用油墨。湿润时间是固定队额，由于炭黑的粒子尺寸较小，一般在25nm左右，是用于油墨制造的所有颜料中细小的一种。因为它的尺寸小，形成的颜料团会有相当大的表面积，湿润时间就要比大粒子的颜料要长一些。色素炭黑的黑度与其本身的原始粒径的大小，有着***为直接的联系，原始粒径越小，其本身的黑度也就越高，红相就会越显着，在实践的运用中对研磨设备的要求越高。
色素炭黑在印刷油墨中的应用
在大多数情况下，油墨会合理的使用，但是从某种程度上说会达到上佳特性，这对印刷使用效果来说也是明显的缺陷，通过应用预分散炭黑，油墨制造商能够比其原料用干燥的炭黑更容易更快速的获得高品质的黑色油墨。同时兼顾会避免混合于加工工艺中特有的粉尘问题，设备要获得高度浓缩的炭黑，需要非常大的功率的设备。油墨制造商已经将一种向时代额方法用洗涤着色剂代替干磨颜料作为起点，用于制造红、黄、和蓝色油墨。
颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。而大部分运用黑色橡胶颜料都会挑选橡胶炭黑。橡胶炭黑几乎是廉价的用于橡胶制造的炭黑颜料，炭黑是以含碳质料（主要为石油）经不完全焚烧而发生的微细粉末，外观为纯黑色的细粒或粉状物。炭黑的上色力及隐瞒力是强的颜料，细粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以上色力更强。炭黑的结构即炭黑聚集体的形状，一般链枝越多越密其结构越高，反之则结构越低。高结构分散性能好，隐瞒能力强。用炭黑应该选用粒径小，低结构的色素炭黑，因为黑度主要基对于光的吸收，粒径越小光吸收越高，光反射越弱，黑度就越高，产品一般乌黑发亮。
