激光切割机的功率如何选择
激光切割机的功率一定要选择合适，不然功率过大或过小都会严重影响切割机设备的正常使用效果，但是如何才能确定该设备需要怎样的功率大小呢？
1、机器用途。一般用来切割加工金属材料的机器，激光器功率少也要达到500W左右，如果是切割厚金属材料的话，那么激光器的选择也要达到千瓦级别的，特别是连续的激光器，切割效果是非常好的。如果用来切割加工非金属的话，50瓦的脉冲激光器就足以。
2、软件系统。软件系统是由激光切割机生产厂家所提供的，而实力雄厚的公司会有***的技术部门来开发升级更新软件方面，其优势不言而喻，更好的与硬件方面相兼容的匹配在一起，可以让功能更大化的完善。
3、光学器械。光学器材方面波长，半反镜，全反镜，折射镜，是我们都需要考虑到的，这样就可以选择***的激光切。
4、耗材配件。在所有配件之中，激光器是非常重要的，一台激光切割机的核心也是在激光器方面。
所以大家在给激光切割机设计选择功率大小的时候，可以根据以上这几点来进行选择，从而给切割机设备选用合适的功率大小，使其能够正常运转。
激光切割机作为非常精细化的机械设备，一旦操作失误就会直接导致该设备的切割质量出现问题，所以为了保障该设备的切割质量，在操作使用该设备时一定要注意自己的操作方式是否正确。而下面小编就来讲讲该设备的一些操作细节。
1.遵守一般激光切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2.操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在***。
5.激光切割机开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6.要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他物。
7.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。
熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。
由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的***）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。