稳定土拌和（合）站的用途分类
稳定土拌合（和）站按工艺布置型式分有单阶式和双阶式两种。单阶式碎石、砂子和水泥等材料一次就提升到稳定土拌和站很高层的储料斗，然后配料称量直到搅拌成成品料，均借物料自重下落而形成垂直生产工艺体系，其工艺流程。它具有生产，动力消耗小，机械化和自动化程度高，布置紧凑，占地面积小等特点；混凝土拌和站厂家介绍稳定土拌和站的转子旋转时,高速旋转的刀具切下一块很薄层的新月地球屑,并把它放到封面,这是切削过程。但其设备较复杂，基建***大。常用于大型很久性搅拌站。双阶式碎石、砂子和水泥等材料分两次提升，一次将材料提升至储料斗，经配料称量后，第二次再将材料提升并卸入稳定土拌和站，其工艺流程。它具有设备简单，***少，建设快等优点；但其机械化和自动化程度较低，占地面积大，动力消耗多。主要用于中小型搅拌站。按稳定土拌和站平面布置形式分有巢式和直线式。巢式是数台稳定土拌和站环绕着一个共同的装料和出料中心布置，其特点是数台稳定土拌和站公用一套称量装置，但一次只能搅拌一个品种的混凝土。直线式系指数台稳定土拌和站排成一列或两列，这种布置形式的每台稳定土拌和站均需配备一套称量装置，但能同时搅拌几个品种的混凝土。
稳定土拌和设备安全操作规程:
1。稳定土拌和设备安装必须光滑,公司必须建立雨雨,防止冲击或保温工作。操作的地方经常保持整洁,鸟应该清洗机械污水槽挖出来。
2。稳定土拌和机的力量连接必须是正确的,必须要有可靠的保护由零个或保护接地和漏电保护开关,电线和部委绝缘必须符合稳的要求。(由电工操作)
3所示。操作员必须训练,通过了考试,获得运营许可,严禁FeiSiJi操作。
4所示。运营商必须清洁、紧固、润滑,调整和防腐方法的交叉操作,每一次严重的维修点。
液压系统是稳定土拌合站设备中重要的组成部分，如果液压系统出现故障，则会导致整套设备的工作无法进行。稳定土拌合站液压系统较多采用周式液压系统，即液压泵的进油管直接与马达的回油管相连，液压油在系统的管路中进行封闭循环同时系统对液压油清洁度的要求比较高，为保证油液的散热和清洁度，主要通过补油泵向系统补进低温清洁的液压油，使系统安全可靠的工作。一般来说，为了防止零件的腐蚀，一般在稳定土拌和站材料制作时一般都选用耐腐蚀的材料。
要做到液压系统的清洁首先要了解到液压系统的污染源，一般情况主要有内部残留如交加工、包装等过程残留的污染物，还有内部如运输、保管、维护等过程中种。通过合理设计液压油箱和控制工作时液压油的温度来控制污染物的生成。此外在吸油管路、压力管路夏回油管路均设置滤油器。通过适当的注油手段正确选用并合理使用滤油器来有效滤除固体杂质，保持液压油的清洁，提高液压元件的耐用性，保证系境工作可靠。水稳拌合（和）站是用来拌和水稳料的，稳定土拌合站是用来拌和稳定土层料的，水稳料跟稳定土层料稍有差别，水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石。