卷管用钢材的主要加工方法有：
轧制：将卷管用钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产卷管用钢材的生产方式，主要用来生产卷管用钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
卷管
锻造卷管用钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺卷管用钢材寸较大的材料。
拉拨卷管用钢材：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
挤压：是卷管用钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材卷管用钢材 。
常见的卷管定尺方法有：
(1)采用定尺机定尺。定尺机位于剪机或锯机之后，配合它们使用。定尺机主要有门式和悬臂式两种。门式定尺机是在门式框架中安有多个定尺挡板的装置，使用时按定尺的长度用风动或电动起落不同的挡板。它占地面积大，装卸不便。悬臂式定尺机由电动机传动一根长丝杠，丝杠转动时带动定尺挡板横向移动，***较准确。的定尺装置是在一根光杆有两至三块铡刀式挡板，由人工扳动起落挡板。定尺机定尺常用在老式的、生产规模不大的钢坯车间和型棒材车间。当同时采用多台锯机切断一根长钢材时，可通过改变各锯间距离调整定尺。
(2)卷管生产红，采用飞剪机定尺。在连续式棒材轧机和带材轧机精整线上，钢材的定尺长度由装置在生产线上的飞剪机本身的专门机构调节。定尺长度的自动调节可以通过不同的方式实现：电器逻辑线路与光电元件；曲轴与变速齿轮机构；曲柄摆杆与机械偏心或液压偏心机构等。
桩基钢护筒施工
（1）桩基内护筒跟进的施工工艺： 场地平整、***→埋设外钢护筒→冲孔至孔深6m→下放内钢护筒→正常成孔至桩底标高（终孔）。 （2）钢护筒制作：外钢护筒的内直径为D=280cm（d为设计桩径），壁厚δ=12㎜，长度为2.3米；采用机械卷制加工制作；内钢护筒：采用壁厚δ=8㎜的钢板，在厂家用机械集中卷制加工制作，焊缝全部为双面坡口，每节制作长度为2米，制作内钢护筒的内径D′=270cm（d为设计桩径）。制作好后运至施工现场。 （3）全程钢护筒跟进施工 本工程下置内钢护筒的目的：主要是防止冲孔和灌注过程中出现塌孔，通过下置内护筒的作用，即可顺利穿越软弱覆盖层，达到顺利终孔的要求；同时避免砼超灌甚至无法灌注至设计桩顶标高等情况。 正常钻进至孔深6m位置处，采用50T汽车吊辅助90Kw振动锤，先将内钢护筒分节打入土层中，再进行冲击成孔。在下沉钢护筒的施工过程中，振动锤必须平稳，牢固的焊在内钢护筒顶部，并在护筒顶面的平面位置一定要居中，尽可能避免因偏心造成护筒产生偏斜。同时采用水平尺严格控制好各节护筒连接的垂直度，不得超过施工规范要求的1/200，力求钢护筒垂直入土。若一旦发现有偏斜的趋势，马上进行纠正，将可能发生偏斜的不利因素消除在萌芽状态中。
造成直缝钢管不直的因素
1.直缝钢管沿焊接方向弯曲
原因：焊缝的化不够，并且在焊缝附近的管道一侧存在热应力，因此冷却后它会向一个方向弯曲。
2.直缝钢管不规则弯曲
原因：三个辊之间的压力不一致；校直辊磨损更多。
3.直缝钢管的长度大大缩短
原因：三个矫直辊之间的辊角太大；矫直压力更大。
4.直缝钢管的一端弯曲
原因：辊之间的距离太大。
5.直缝钢管头不圆
原因：三个矫直辊之间的接触相分布不正确或一致，并且辊压过高。
