更换导向套间隙是多少?
更换导向套间隙是多少？处理方法：一般来说是八毫米左右（小拇指能伸进下缸体里）。 如果不及时更换，会产生以下后果：⑴钢钎与衬套间隙过大，在破碎作业中会使得粉尘， ***等等进入缸体内，随着钢钎的往复运动，磨损拉伤密封组件，造成漏油，黑油等等现象。⑵由于间隙过大，会有单边受力，***油膜致使中缸体活塞拉伤。⑶打击过程中致使钢钎尾部平面和活塞打击端平面不能面与面的接触，终导致钢钎尾部打坏。⑷当活塞不能垂直上下往返运动的时候就会偏磨缸体，造成缸体快速失圆，当失圆度过大时候破碎锤内部就会产生内泄，破碎锤打击力降低。⑸降低活塞和钢钎的使用寿命。
挖掘机破碎锤的实际操作常见问题
实际操作常见问题：挖掘机破碎锤做为一个关键的工作专用工具，恰当实际操作挖掘机破碎锤可提升其工作效能，并能延长挖掘机破碎锤的使用期，挖掘机破碎锤的实际操作常见问题有以下内容：塑料软管强烈震动时要终止工作；应查验挖掘机破碎锤髙压及底压塑料软管是不是震动过度强烈，假如存有那类状况，应立刻与本地认同特定的***联络以得到***维修服务。应进一步查验软管接头处是不是漏油，若有漏油，应再次扭紧接口处。
破碎锤中缸体的正上方或是侧面有个调节螺丝，为了调节破碎锤打击频率，使用扳手卸下调节器上调节螺丝前部的螺母后再旋转调节螺丝，将调节螺丝向内旋到底时得到的打击频率，而此时将调节螺丝向外旋转2圈时得到的打击频率。导致破碎锤液压系统黑油的不仅仅是由粉尘引起的，也可能是由于加注黄油不规范造成的。正确使用打黄油的姿势是加注黄油的时候需要将破碎锤提起，钢钎压到活塞里面，每次加注时只需加注标准黄油枪的半枪即可。
破碎锤的工作条件十分恶劣,正确的***可减少机器发生故障延长机
由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确的***可减少机器发生故障延长机器的使用寿命，除对主机进行正确***外还应注意以下几点：(1)外观检查：检查有关螺栓是否松动;各连接销轴是否过度磨损：检查钎杆与其衬套的间隙是否正常破碎锤和管路有无漏油。(2)润滑：对工作装置的润滑点在作业前及每次连续作业2日后应对其润滑点进行润滑。(3)液压油的更换及检查：使用破碎锤的工程机械液压油工作时间为600小时更换，同时检查液压油的温度在800℃以下。
