低氮燃烧器日常维护、***
1)经常保持设各表面清洁。
2)设备停车时，应及时按规定对快开盲板(法兰盖)的各个转动进行润滑，开闭部位的丝杠，应涂润滑油脂.其它部位也尽量涂润滑油脂.对于无法涂润滑油脂的部位，可注10#或20#机油。
2.运行时的维护、***
1)建议由操作者负责设备平时的维护***.
2)经常保持设备表面清洁。
3)随时监测差压计读数，当使用压差达到0.O2Mpa时，应冲洗滤芯。
3.检验周期
1)本设备的定期检验要严格按照“容规”的有关规定进行。
2)每年至少对本设备进行一次检验、设备壁厚的测虽，每两年对设备的承压焊缝进行无损检测。所有的检验、检测结果，应记入设备的技术挡案。
3)超低氮燃烧器设备内部有压力时.不得进行任何维修。
排污：燃气锅炉底部排污可以防止烟气凝结。烟气凝结是由于烟气(柴油或)中含水及烟气温度过低。燃烧1kg柴油产生1.04k。这些水分一部分从烟囱排出，一部分被烟囱壁吸收，剩下的则沉积在烟囱底部。产生的水量受以下因素影响：烟气温度(效率达91%，烟气温度需达170℃)烟囱的总表面积，烟囱的材质及烟囱的保温情况。
燃烧器的维修：燃气锅炉及燃烧器的维修，在供暖期结束后而不是供暖期开始时进行维修。因为燃烧产物会腐蚀锅炉，清理积碳，因此不可让燃烧产物在锅炉内存留时间过长.
1、纯从点燃视角而言，锅炉选用气体等级分类低氮燃烧技改项目以后，点燃延迟时间，火苗正中间移位，炉内出口过剩空气系数升高，锅炉的过热汽温、再热汽温升高。2、锅炉选用气体等级分类低氮燃烧机的技改项目以后，主燃区的温度降低较多，炉内温度遍布更为匀称。再热器的脏污结渣情况会出现非常大改进，炉内再热器吸热反应提高，炉内出口过剩空气系数降低，锅炉的过热汽温、再热汽温降低。锅炉低氮燃烧更新改造以后的汽温特点转变情况关键受之上2个要素危害，哪一个要素的危害占主导性关键在于锅炉的设计方案情况及燃用原煤情况。从每个制造厂商气体等级分类低氮燃烧器运作情况看来，选用设计方案长焰煤，伴随着分离出来燃烬风（SOFA）排风量的提升，主燃区过多气体指数减少，受热面升温、再热水器升温均有很大提升。
