螺杆空压机的工作过程
1.压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭，此时气体在齿沟不再外流，其齿合面逐渐向排气端移动。齿合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。
2.排气过程：当转子的齿合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的齿合面移至排气端面，此时主从转子的齿合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的齿合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到***长，进气过程又进行
螺杆空压机常见的小故障及解决方法
1、螺杆空压机无故启动不了检查有没有控制电压。若没有，则需要检查***丝等是否完好无损；如有控制电压，则检查主控器及变压器否正常运行。
2、螺杆空压机供气异常检查控制油缸有无动作，有动作，检查进气阀是否有机械故障；无故障，查看加载电磁线圈是否有吸力；排除电磁阀机械故障和线圈故障后，再逐一排查电磁阀所在的分电路。
螺杆空压机的工作原理
当转子旋转压缩润滑剂 油气混合物时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物;当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气——压缩——排气过程。螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子***，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行***小间隙。工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
螺杆空压机***的重要性
空压机油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。螺杆空压机不***的危害性极大，建议用户在使用设备前，要做好检查，定期***和更换空压机的零部件，既能节省企业成本，又可以延长机器的使用寿命，所谓一举多得，何乐而不为。
