检测手段，并具有一定的储气能力和足够数量的自备气瓶，严格执行相关规范和标准，保证燃气质量和填充能力，具备必要的安全环保设施。具有完善的充气安全质量保证体系，安全管理体系，岗位安全责任制和事故处理计划，并可严格执行。
新建的气瓶灌装装置还应满足以下要求：加气站：储存容量≥100M3,自有气瓶数量超过5000个。为保证车用气瓶的安全使用,***有关部门相继颁布了不少标准、规程和技术规范，从设计、制造、安装、使用、充装、运输及定期检验等各个环节，加强和规范车用气瓶的监督管理。气瓶加气站：产气量≥150M3/ h,液态气体低温储罐或高压液化气储罐≥15M3,自备气瓶3000多个。溶解气瓶加气站：生产能力≥80M3/ h,自备气瓶数量5000多个。气瓶加注站的设计应由获得相应设计资质的单位进行。当气瓶加气站的专用设备应为具有相应制造资质的单位制造的合格产品。
内部干燥
1 干燥方法和要求
1.1 水压试验合格的复合气瓶，必须逐只进行内部干燥。
1.2 复合气瓶经水压试验合格后，将瓶口朝下倒立一段时间，待瓶内残留的水沥净，可采用温度不高于70°C不含油脂的干净空气吹扫，时间应足够长以保证瓶内完全干燥。
2 干燥状况检查
借助内窥镜观察瓶内干燥状况，如内壁已呈干燥状态，便可装配瓶阀。
液化气检测设备站点操作时候的瓶阀装卸：
液化气检测设备站点在进行瓶阀装卸的时候，要注意推气瓶使气瓶嘴在瓶阀夹具位置，电机升降也必然是会使得气瓶嘴正对夹具卡口，调节夹具使其在中间位置，方便螺纹伸缩；之后按下气瓶夹紧，让夹紧汽缸夹住气瓶。
液化气检测设备站点操作时候的瓶阀装卸，在上述步骤之后，应该要按下气瓶拧松按钮，此时电机旋转拧松瓶阀，感觉瓶阀已松时按下停止按钮（红色），此时电机停止旋转，按下气瓶松开，用手取下瓶阀；对于手推已经拆下瓶阀的气瓶到翻转气缸的位置，按下气瓶翻出按钮让气瓶翻出，拆卸瓶阀完毕。气瓶加气站：产气量≥150M3/h,液态气体低温储罐或高压液化气储罐≥15M3,自备气瓶3000多个。
说到气瓶检测设备，也就是液化气钢瓶检验时候必须得设备，同时，就其在很大的程度上也就是会包含了液化气钢瓶残液回收装置，有液化气钢瓶卸阀机，之后有液化气钢瓶焚烧炉，接下来也就是会有液化气钢瓶旋转式水压试验机和液化气钢瓶抛丸除锈 机。
气瓶检测设备成套检测的时候，也就是会包括有静电喷涂设备连电烘箱，还有钢瓶自动编码机-印字机-压扁机，再者就液化气钢瓶瓶阀校验台以及其液化气钢瓶蒸汽清洗机等系列产品也必是属于此成套设备的一种。
