硬质合金棒的材质性能特征
1、以超细碳化钨和进口钴粉为原料。
2、采用世界***的低压烧结制备技术进行标准化生产。
3、具有高强度和高硬度。
4、具有好的红硬性、耐磨性好、高弹性模量、高抗弯曲强度、化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)、耐冲击韧性好、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点。
5、高新精密***设备:德国进口10MPa低压烧结炉烧结。
6、独特的新工艺:真空高温高压烧结。产品在后阶段采用压力烧结，极大的减少孔隙度，提高致密性，大大地提高产品的机械性能。
7、产品特点:材质牌号多，能适用不同使用用途的需求;规格齐全，毛坯尺寸精准(减少加工量，提高生产效率)。
8、服务周到反应快:下单生产快，交货快捷准时。
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硬质合金的生产过程
今天,带大家来了解下硬质合金是如何生产出来的?
一.原料粉末的制备
首先先分解钨精矿,其次除杂,制取出仲钨酸铵APT,WO3,WO2.72,WO2和W
二.混合压制
首先湿磨方式一般采用湿磨,释热,均匀程度好以及省时,其次采用电热烘烤,蒸汽干燥,蒸汽振动干燥,喷雾干燥以及真空干燥的方式来进行干燥,后掺胶或掺蜡制粒来进行模压成形,挤压成形,注塑成形.
三.脱胶,预烧和烧结
四.硬质合金生产过程中粒度的控制
解决钨粉粒度,时间和温度的影响
五.硬质合金生产过程中碳势的控制
有填料,氢气纯度,升温速度和其他(氢气流量,成形剂加入量)的四大措施
六.涂层硬质合金
三大涂层:单涂层,双涂层和多涂层
钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。
在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗***的能力。计算公式为： 式中：Fb--试样拉断时所承受的力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。
②屈服点（σs）
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。 上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首下降前的应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的应力。 屈服点的计算公式为： 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率（σ）
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为： 式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率（ψ）
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下： 式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。
⑤硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
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