嘉兴液氧储罐-杜尔液体储罐-液氧储罐设计

LNG储罐的分层和翻滚也得到科学家的普遍关注，研究的热点问题是LNG储罐翻滚模型的构造、分层和翻滚机理的分析以及分层和翻滚预防措施的确定。在LNG储存时，罐内充注不同来源的LNG都将形成密度不同的两层，在密度差超过临界值时，出现翻滚现象。LNG储罐的翻滚过程是一种激烈的混合状态，同时伴有罐内流场合密度的变化，液氧储罐生产厂家，通过对分层和翻滚机理深入地探究，能够为LNG储罐的安全提供有力的理论保障，尽量少混装不同密度的LNG来避免LNG储罐的分层；在必须混装不同密度LNG的情况下应将密度大的LNG充注在罐底部，尤其要避免分层的产生，降低事故的发生率。

由于LNG储罐的建设周期较长，存在诸多影响因素，液氧储罐设计，其质量控制的核心部位是施工过程。

　　(1)外罐施工：顶板制作在胎具上进行，胎具立柱的垂直度和胎具的刚度要符合设计要求(胎具由立柱、斜支撑、水平拉杆、顶圈和垫板等件构成)。顶板制作先安装加强筋，用弧形样板检查加强筋的弧度，其间隙小于2mm，安装完后用橡胶管液位计检查处于同一纬度的任意两块筋板的高度差，应小于4mm，否则用千斤顶校正。安装顶板前用弦长1.5m的弧形样板尺检验顶板的弧度，顶板与弧形样板尺的间隙要小于2mm，否则应进行校验。按照排版图进行顶板的对称组装，顶板的搭接宽度偏差为±5mm，相连两块顶板铺设后采用点焊固定，点焊采用正式的焊接工艺。

　　(2)内罐施工：壁板安装前在底板上要画出壁板的安装位置线，嘉兴液氧储罐，并沿安装位置线点焊***角钢。内罐壁板安装前用脱脂液擦拭干净，以便以后脱脂。组装每一层壁板要按设计要求和规范检验其周长、椭圆度和上/下口的水平度。罐体采用倒装法施工，罐体吊装采用专用的吊具以防止吊装时变形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底为3层结构，罐底板间以搭接为主，应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制，通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数，始终坚持先短、后中长的原则，做好收缩缝的预留。

大中型过热蒸汽超低温液體储存罐选用厂内生产制造，当场装焊成形。外筒原材料一般为碳素钢，内筒原材料为不锈钢板(关键受力元器件)。其厂内制做包含原料质保书、复验、测厚、标识移殖、施工放样、开料、激光切割、刨边、卷弧、酸洗钝化、序号、包裝放置专用型模套上等工作中；当场安裝包含半成品加工复验、基本工程验收、隔热基本安裝、筒体组装、电焊焊接、内筒体A、B类焊缝100%X射线探伤，底板、机盖钢筋搭接焊缝及筒体与底板、机盖角焊缝100%上色查验，底板真空泵测漏，外筒T型焊缝100%X射线探伤、其他焊缝100%上色，再开展抗压强度实验、脱油干躁、打压试验、珠光砂填充、漆料、加工工艺穿管、附设安装设备、仪控等；机器设备总体冷实验收。