




要综合考虑链板输送机运行中传送链条产生故障的原因,减少可以避免的危害发生,大限度地预防故障的发生,提高输送机的运转可靠性。
1、传送链条部件的选择
在采购时要根据实际的输送工况,选择合理的链板输送机,从而选定合适的传送链条部件(链板、接链环、连接链)的规格和型式,要选用经过实际验证、具有良好信誉、符合相关质量标准的生产企业的产品
2、链板输送机机槽的铺设
链板输送机的机槽铺设如果凹凸不平,不仅会增大传送链条的运行阻力,而且会使整个链板输送机产生不断的冲击力(可以避免的),对整个链板输送机的各个零部件都有不同程度的应力损害。因此,链板输送机机槽铺设应保持直线;链板输送机铺设要平整,如底板强度不足,全程密封带式输送机批发,可在底板背部使用加强筋,则有利于减少磨损和功率消耗。
链板输送设备中造成链板损坏的原因分析
链板输送设备中造成链板损坏的原因分析,主要是链板过度磨损,以及弯曲变形,有时会出现开裂,其主要原因是:
1、其槽底板没有铺设好,全程密封带式输送机哪家好,或者是其弯曲角度超出了设计要求。
2、槽底板接合不好,或者是其出现了局部变形。
3、物料体积比较大,致使其在运输过程中受到挤压,或者是出现卡死现象,全程密封带式输送机,使得链条受到很大的冲击力。
4、链板长期超负荷运行,全程密封带式输送机多少钱,使其损坏。
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装臵组成。 输送带:常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。
托辊:有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由2~5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位臵,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对皮带的冲击。
滚筒:分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。
张紧装臵:分丝杆张紧、配重张紧、液压张紧,其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
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