






泥浆泵
1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦?解决办法是调整叶轮和护板的间隙。
2、扬程不够的原因(1)叶轮和护板的间隙过大?解决办法调整叶轮和护板的间隙?如调整后还达不到要求?就得更换新叶轮和护板。(2)大块颗粒堵塞叶轮流道?解决办法拆掉部分进水管?将大块颗粒清除。
3、轴承过热原因(1)润滑油太少或者太多?解决办法使润滑油保持在油标规定油位。(2)油中有杂质?解决办法更换新油。(3)轴承磨损?解决办法更换新轴承。
4、泥浆泵工作中震动的原因(1)叶轮不是平衡的磨损?解决办法更换新叶轮。(2)轴承磨损或油中有杂质?解决办法更换新油或更换新轴承。(3)泵进料不足、进入空气过多?解决办法增加进料和附加清水。
5、密封漏液原因(1)水封管中没水?解决办法检查水封装置?引压力水注入填料。(2)填料磨损?解决办法更换新填料。


关于泥浆泵护壁钻孔灌注桩常见质量通病的处理方法主要有以下几种方法:
1、缩颈:摸清承压水的准确位置,在灌注前下入专门护筒进行止水封隔,成桩后经验桩发现缩颈,如位置较浅可采用开挖进行补救,承德泥浆泵,如位置较深,且缩颈严重,则应考虑补桩。
2、钢筋笼上浮:将钢筋笼牢固地绑扎或焊接在孔口,使钢筋笼内径与导管外壁之间空隙大于粗骨料粒径的两倍,在浇筑混凝土的过程中,随时观测凝土面位置,接近钢筋底时,控制混凝土的浇筑量和浇筑速度,确认导管与钢筋笼之间有无挂带现象。
3、断桩:加强深员的技术培训,反复细心探测混凝土面,认真绘制混凝土灌注曲线,正确指导导管的提升。灌注中严格遵守操作规程,导管提升匀速平稳,泥浆泵厂,慢慢起升。灌注前对各个作业环境和岗位认真检查,制定有效的预防措施,保证灌注作业连续紧凑。? ?
4、导管拔空:当发现导管拔空后,应迅速将导管插入到混凝土中,利用小型水泵将导管中水抽出,再继续浇灌混凝土。迅速提出导管,重新设隔水球灌注混凝土,在隔水球冲出导管后,应将导管继续下降,直到导管不能插入时再少许提升导管,继续浇注混凝土。


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