空心水泥陶粒板：它是由水泥和陶粒砂制做的，沒有历经聚氨酯发泡，空心度占全部板的百分之三十，尽管是空心板，可是净重比为新的还重。一样是10厘米厚的板，空心水泥陶粒板净重做到90-115kg，而完成的仅65kg。并且空心板的吊式力不行，钉一下周边会开裂，隔音也不行，正中间的空心完成不上隔音。这类产品较为适用对隔音没规定的场地，随后工程造价低的地区，像一般的房地产业房地产商、店面、办公楼这种地区会采用。 
陶粒砂质轻隔墙板具备哪些特性？1）表面平整度好。组装成隔墙，平整度不超2mm，墙壁不需批腻子，可立即刮腻子，加速工程项目工程进度。2）板才重量较轻。板的面密度仅为混泥土加气砌块隔墙的1/2～1/3，宾馆用轻质空心隔墙板设计，可大大的缓解房屋建筑净重，有益于减少房屋建筑工程造价，减少灾害杀伤力。3）隔声性能好。依据应用部位不一样，可组装成单面或两层隔墙，彻底可以考虑隔声规定。4）干躁收拢值小。因板才密实度，干躁收拢值显著低于别的材料的隔墙板，不容易造成拼缝裂开。5）防水耐潮性能好。可用以餐厅厨房、洗手间等湿冷度很大的自然环境中。6）防火安全性能好，不点燃。7）安全性没害。不蒸发***物质，并且没有性伤害，是翠绿色环保装饰材料。8）可工艺性能好。隔墙板能够 随意激光切割，能够 在板上设立洞槽、打孔。 
我国轻质陶粒产品主耍以粘土陶粒为主，以粘土为原料虽然能生产出相对轻质的陶粒，但是会消耗大量的粘土资源，***耕地，不符合***保护耕地的政策，现在，以粘土为主要原料的一些陶粒厂家的发展空间越来越小，甚至已经停产倒闭。另外，轻质空心隔墙板设计，以粉煤灰为主要原料的粉煤灰陶粒虽然能大量利废，防火轻质空心隔墙板设计，但是，陶粒产品吸水率高，膨胀率小，难以生产的轻质陶粒。纯粹以页岩为原材料烧制的陶粒，对页岩矿品质要求苛刻，烧胀温度高，膨胀率低，生产能耗大，家装轻质空心隔墙板设计，经济技术效益较低。如公开号为CN 1413952A的“超轻页岩陶粒”专利，公开了一种单独采用页岩为原材料的超轻陶粒的生产方法，虽然其生产的陶粒堆积密度很小，但是，对原料成分要求严格，页岩的化学成分要求为：Si02为56.2～59.1%，Al203为15.7～17%，Fe203为7.2～8.1%，Ca0为3.1～4.3%，Wg0为2.5～3.2%，S03为0.04～0.06，烧失量为7.9～8.3%，粘土矿物成分的总量要求大于40%，对页岩组成范围要求很窄，没有普适性，另外，它需要额外加入10～12%的水分，耗费水资源，总含水量要控制达到40～45%，总含水量过高，同时烧成温度高达13000C～14500C．这使得窑内烧制的能耗很大。
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