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压片模具常出问题及解决方案

1、药片重量不稳定，片重差异大

原因与解决办法：药片的重量不稳定，如果定期检查导轨没有大的磨损的话，一般***重要的原因是物料的颗粒不均匀，均匀性不好，药片的片重差异一定是比较大的。一个***简单的方法，用同体积的30目的细粉与原粉做比较，如果质量相差比较大，圆形电加热模具定制，一般片差会比较大。所以解决片重差异的问题，一般都是解决颗粒的问题比较多。

1.1、冲模不规则的跳动比较大。 a、冲模太松（冲模孔必须经过仔细清理，冲模在冲孔当中能自由移动，但不能出现冲模在自由状态下下落的情况）。

b、过大的压力导致设备振动。c、控制重量的导轨磨损或者松动。d、下冲锁紧装置调整不正确。e、防尘圈失效。f、生产速度过高。g、冲模片重定量导轨没有定量作用，或者被磨损，或者没有正确安装。

天津市众拓科技发展有限公司是***研发、生产及经营高校、院所实验室专用仪器设备的实体企业。

压片模具是压片机中的一个重要部件，行业中也称为压片机冲模。一付压片机模具分为上冲模具、中冲模具、下冲模具三个部分。压片模具我们生产制造的冲模具有圆形、特殊型、回转式、单式等，圆形电加热模具加工，在材质、热处理、研磨、抛光等每一个过程都包含了多年的技术经验。

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压片机问题处理方法：

(一)松片***由于硬度不够，受振动易松散成粉末的现象称为松片。

检查方法:将***置中指和食指之间，用拇指轻轻加压看其是否碎裂。产生原因:压力过小，粘合剂粘性不够或用量不足等。解决措施:调整压力，增加适当的粘合剂等。

(二)裂片***受到振动或经放置后，从腰间开裂或顶部脱落一层的现 象称裂片。

检查方法:取数片置小瓶中振摇，应不产生裂片:或取20-30片放在手掌中，圆形电加热模具，两手相合，用力振摇数次，检查是否有裂片。

产生原因:***弹性复原及压力分布不均匀，粘合剂选择不当或用量不足，细粉过多，压力过大，圆形电加热模具价格，冲头与模圈不符等。

解决措施:换用弹性小、塑性大的辅料，选择合适的粘合剂或增加用量，调整压力，更换单冲压片机冲头或模圈。