当环境温度超过润滑脂的滴点时，润滑脂会出现严重分油、干涸甚至熔化等现象；当使用温度超过一定温度后，会加速润滑脂的氧化，大大缩短润滑脂的使用寿命，或者造成润滑脂添加剂严重分解而引起腐蚀，又或者加剧添加剂与稠化剂之间的相互作用，造成润滑脂结构发生严重***等。在许多情况下需要使用高温润滑脂，我们需着重考虑以下影响因素：
1、具体的环境温度和使用温度；
2、负荷和转速；
3、在使用环境中有无水、灰尘等污染物；
4、组成高温润滑脂的稠化剂、基础油、添加剂的热安定性和氧化安定性是否满足要求；
5、润滑脂的滴点应满足使用要求，选择膨润土润滑脂等无滴点润滑脂时应慎重考虑；
6、润滑脂的胶体安定性是否能满足要求；
7、如需更换高温润滑脂品种，应考虑2种润滑脂间的相容性。
考虑润滑部位的环境和所接触的介质
润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有极大影响。因此，在选择润滑脂时，应慎重考虑。
（1）潮湿或易与水接触的部位，不能选用钠基脂；易接触大量水或经常浸泡在水中的部位，甚至不宜使用锂基脂，应考虑选用抗水性更好的复合铝、锂－钙基脂或聚脲脂。
（2）与酸或酸性气体接触的部位，不能使用普通的锂基脂、复合钙、复合铝、膨润土脂等，否则易变稀流失。可选用抗酸性能较好的复合钡基脂或聚脲脂。若接触强酸性或强氧化性介质，应使用全氟润滑脂。
（3）与海水、食1盐水接触的部位，可选用复合铝基脂；与橡胶接触的部位，可选用以石蜡基基础油或酯类油－硅油组成的基础油制成的脂。
（4）接触燃料油类或矿物润滑油介质的部位，可选用由无机稠化剂（如膨润土）稠化硅油等合成油的脂。
润滑脂低温性能
在低温条件下，润滑脂会变得更稠，也即硬度增加，润滑脂的低温性能也和基础油有直接关系。就像食用油一样，常温下液态，低温会流动性降低甚至停止流动。当降至某个温度时，润滑油停止流动，这个温度称为倾点（pour point），倾点低的润滑油可以在更低温度下使用。矿物油的倾点一般在-20～-30℃，但是倾点一般要求比使用温度低。
