粉尘爆发生之后，环保除尘器往往会产生二次这是由于在一次爆时，有不少粉尘沉积在一起，其浓度超过了粉尘的上限浓度值而不能爆。但是，当次形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时，在空中与空气混合，浓度在粉尘范围内，脉冲布袋除尘器，就可能紧接着产生二次。第二次所造成的灾害往往比一次爆乍要严重得多。 国内某铝品生产厂1963年发生的尘爆事故的直接原因是排风机叶轮与吸入口端面摩擦起火引起的。风机吸入口处的虾米弯及裤衩三通气流不畅，容易积尘。特别是停机时更容易滞留粉尘，一旦启动，沉积的粉尘被扬起，很快达到爆下限，引起粉尘爆。
)粉尘爆的机理可燃粉尘在空气中燃烧时会释放出能量，井产生大量气体，而释放出能量的快慢即燃烧速度的大小与粉体暴露在空气中的面积有关。因此，对于同一种固体物质的粉体，其粒度越小，比表面积则越大，燃烧扩散就越快。如果这种固体的粒度很细。以至可悬浮起来，一旦有点火源使之引燃，则可在极短的时间内释放出大量的能量。这些能量来不及散逸到周围环境中去，致使该空间内气体受到加热并绝热膨胀，而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体，会使体系形成局部高压，以致产生爆及传播，这就是通常称作的粉尘爆。
如何来选择除尘器设备呢
说到除尘器设备，环保除尘布袋，相信朋友们应该都不会陌生才是，那么大家知道除尘器设备应该如何来选择嘛？小编总结了以下几点和大家一起来分享一下：
1、处理风量
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是除尘器设备设计中的因素之一。
2、使用温度
对于除尘器设备来说，其使用温度取决于两个因素，是滤料的承受温度，第二是气体温度必须在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，布袋除尘，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于温度的气体必须采取提温措施。对除尘器设备来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、压力损失
除尘器设备的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。
4、操作压力
除尘器设备的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是除尘器设备的设计耐压值。
5、过滤速度
过滤速度是设计和选择除尘器设备的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的。
好了，有关除尘器设备的知识就给大家说到这里了，您的需求才是我们终的目标和追求。衷心的感谢您的阅读，希望您会获得一定的收获。
脉冲袋式除尘器是gao效的除尘设备，一旦发现除尘器后的排气筒出冒灰，粉尘排放量大， 排放粉尘浓度超标等，可从以下几个方面入手查找原因:新装的洁净滤袋孔隙较大，除尘设备刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到较好的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，布袋除尘器的粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，工业布袋除尘器，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘器除尘效率提高， “尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果除尘设备中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道完全分隔，是除尘器制作安装当中质量检查的另一***。
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