在使用的过程中，我们会遇到各种各样的问题和故障，如果出现这种情况下，我们应该严格按照操作流程查找原因，并解决。在这些问题当中，有很大一部分是因为使用者的操作不当、选择错误、估算误差造成的，也就是人为原因；只有一小部分是因为板式换热器原件老化的原因。那么是原因导致换热器发生串液呢？
①主要是材质的选择不当导致板式换热器板片腐蚀，产生裂纹或穿孔。
②操作条件不符合设计要求。
③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
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④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中***物质浓缩腐蚀板片，形成串液。
使用接刀、***与找正技能，选用整板分次接连限制成型，全焊接板式换热器，其板片方式主要有水平平直波纹板片、窝形波纹板片、或平板板片等。经过改改换热板片的长度和叠加厚度来完成结构的改换。
单个板片两两正反经过翼边组焊成一束，河南全焊接板式换热器，板片四周交织焊接，这种共同的结构可以使传热板片经过翼边焊接构成另一种的 流体的通道。因而多个板束经过焊接联系起来就构成了2个流体通道，即板间流道和管间流道(见图1，图2)[2]组成了全焊接板式换热器的芯体结构。
采用经过正火、正火加回火，或调质处理的钢材制造的受压元件，全焊接板式换热器厂家，易采用冷成形或回火温度以下的温成形，全焊接板式换热器参数，采用温成形时，换热器须避开钢材的回火脆性区。若在回火温度以上热成形时，应根据需要进行与母材相同或相类同的热处理。材质制造工艺的高超直接关系到板式换热器传热系数可以达到可能的状态，因此对制造工艺提出了更高的要求。
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