天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台，***从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。
目前，中国工业发展已进入稳定发展时期，保持良好的发展趋势，热度延续，随着工业规模进一步扩大，五金模具业将持续受益。五金模具业，相当于是工业革命衍生出来的行业，也是工业革命不可缺少的一部分，与工业相辅相成，共创发展新高峰。
五金模具业，在工业上有着不可替代的作用，随着工业的发展，必然有着不可估量的发展前景，但目前五金模具业存在着不少限制发展的问题，如模具产品结构不合理、模具产品不能走出去等等。喷粉设备一次性******少，但由于粉末烘烧温度高，所以设备(能耗)运行费用高。五金模具业若想突破发展规模，应当首先解决好行业发展中存在的问题，结合现下互联网的发展，利用互联网的优势，大力发展科学技术，可将受益进一步扩大。
影响压铸工艺的三个重要因素：
一、压铸合金种类受到的限制因素：压铸模具受到使用温度的限制，由于部分合金的熔点太高，致使其配套压铸模具寿命过低，使成本居高不下，难以应用于实际生产之中。目前，用来进行压铸生产的合金主要是锌合金、铝合金、镁合金及铜合金等有色金属。
二、压铸件表面常有气孔存在：高温时气孔内的气体膨胀会使压铸件的表面鼓泡，严重影响了压铸件外观，降低了其整体的锌合金压铸件质量。所以，压铸件一般不能进行热处理和焊接，也不宜在高温下工作。
压铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路，没有发展趋势。这就是铝压铸件在制造过程中可能会出现的流痕。
铝铸件流痕及花纹产生原因 ：
1、首***入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后，被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。
2、模温过低
3、内浇道截面积过小及位置不当产生喷溅。
4、作用于金属液上的压力不足花纹：涂料用量过多。
铝铸件流痕及花纹防止方法：
1、提高模温
2、调整内浇道截面积或位置
3、调整内浇道速度及压力
4、适当地选用涂料及调整用量。
