稳定土拌和站厂混凝土搅拌站让其顺利工作完成混凝土搅拌站安装后，在进行混凝土搅拌站正式运行前需要对设备进行必要的调试，以保证混凝土搅拌站的使用正常与人员安全。那么在调试混凝土搅拌站时要如何下手呢？ 由于混凝土搅拌站的电控系统各部分之间设置互锁，单元调试必须依照以下顺序进行：混合料胶带输送机（卸料皮带机）→搅拌主机→原集料胶带输送机（上料皮带机）→粒料皮带秤→粉料螺旋秤→调速螺旋输送机→气路系统→供水系统。同时配合机械系统调试，观察各电机运转方向。若电机反转或与规定转向不同，则采取倒相办法，使其正传。
稳定土拌和站10个安全操作规程
1、拌和作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度；
2、拌合楼必须配置电铃，并保证电铃完好，以便提醒工作人员安全和指挥车辆。
3、进入生产区必须带安全帽，防止碎石飞落；
4、在皮带运转时要保持50cm的距离；
5、稳定土拌和站下严禁站人；
6、作业后应切断稳定土拌和站电源，关闭、锁好操作室门窗。
7、维修设备或清理搅拌机内、输送皮带上的物料时，应停机，并断电源，设专人监护。
8、电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修***应由***电工进行。
9、运转过程中应安排人员巡检，发现故障时应立即通知控制室操作人员。
10、作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。
稳定土拌和站若长期不用时应存放于车库内，不宜露天存放。如遇短期存放也应该使用帆布遮盖，特别是进料斗、搅拌筒口一侧。否则在雨天，雨水进人搅拌筒引起搅拌筒内大虽积水，造成托轮和搅拌筒滚道压痕，轮胎停车时负荷抵的增大以及锈蚀等缺陷口
定期发动是重要措施，进行操作时，要熟悉发动机、液压驱动零件的操纵要领。
如果长期停车不用，发动机内的机油就会干涸，润漪件、转动和液压驭动部分的转动件也会断油，从而引起意外损伤。
每次发动之前必须对整车的润棍系统逐一检查，必要时加油或更换。
如长期不用，需要进行一次整车***，由于搅拌简、进料斗、溜楷、出科溜植等部件是磨损件，长期和砂石接触，停用后钢板锈蚀，需要进行油漆类表面加涂。
由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开 垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水 量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。 稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。
选址时要本着以人为本的原则，尽量做到远离居民区。我们知道稳定土拌和站的噪音会很大，如果离居民区太近的话会吵到居民，影响居民的生活质量，这样非常不利于稳定土拌和站的发展。
还要考虑一些外界因素，比如说水源。稳定土拌和站每天都需要耗费很多的水，如果距离水源太远的话不仅会给您生产带来会很大的影响，也会增加很多不必要的花费，导致混凝土的成本增加。
稳定土拌合站厂家介绍
大家都知道无论是对于什么设备的应用，在之前都需要进行相应的检查工作，这样不仅是为了工作的更加顺利，更是为了保障操作人员的人身安全，尤其是对于一些像混凝土拌和站等类型的大设备来说更是如此：
1、对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；
2、还需要检查其混凝土搅拌站的各部螺栓是否已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
3、其称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；
4、检查各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
