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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备,静电喷涂潍坊特固机械有限公司 下面为大家介绍一下选择静电喷塑设备的理由：
1、静电喷塑设备有着强吸附力，特别适合喷涂死角，凹角，二次喷塑可以达到好效果。
2、静电喷塑设备具有***的文丘里技术让出粉均匀，雾化好，喷涂均匀，节约 大量塑粉。
3、静电喷塑设备适合多种粉末喷涂，无须更换配件，就可喷涂金属型粉末，适合产品表面喷涂的需要。
当我们碰到这样好的静电喷塑设备厂家，一定会一时间就选择了，在这里欢迎广大新老客户来厂家进行实地考察。
下面为大家介绍一下静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法：“
静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法。首先从火焰喷涂法讲起：在氧焰中，粉末以50m/s的速度通过喷枪口的高温区，受热称为熔融或半熔融状态，喷至被预热的表面上，直到所需要的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单，可用于导轨面的喷涂，以及机械磨损修复工作。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练，即可掌握操作技能。而热熔敷法是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺，其过程是将工件预热至粉末熔融温度以上，然后用喷枪把粉末喷上，借工件热量来熔融成涂层。
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值得注意的是，过去一直认为磷化膜厚，涂装后涂层的耐蚀性高，磷化膜本身在整个涂装体系中并不单独承担多大的耐蚀作用，它主要起到使漆膜具有强粘附性，而整个涂层系统的耐蚀力则主要取决于漆膜的耐蚀力以及漆膜与磷化膜的优良配合所形成的强粘附力。磷化液一般由主盐、促进剂和中和剂所组成。过去使用的磷化液，大多采用钠（NaNO2）作促进剂，效果十分明显，但在NaNO2在磷化液中有很大危害：一是影响磷化液的稳定性，NaNO2在酸性条件下极不稳定，在极短的时间内就分解了。因此，不得不经常添加。NaNO2的这种特性，往往引起磷化液的主盐不稳定，磷化液沉淀较多，磷化膜挂灰严重，槽液控制困难，磷化质量不稳定；二是NaNO2是世界公认的物质，长期接触危害***健康，环境污染严重。自动喷粉室内应安装火灾报警装置，该装置与关闭压缩空气，切断电源，以及提起自动灭火器，停止工件输送的控制装置进行连锁。解决的方法：一是减少NaNO2的用量；二是寻找替代物。
