静态数据配料方式适用无持续配料规定的现场，这种现场对配料的時间规定不高，可按批号开展配料，批号间容许存有一定的时间间隔，如炼铁高炉槽下上料前后左右两支时间间隔为3～5min，每次料由多种多样物料构成，物料所占比例依据工艺规定在一段时间内相对性固定不动，对单批料的构成占比规定严苛，要是在较多种产品中物料构成占比能做到工艺规定就可以。
不同配料系统设备厂家营销方式不同，配料系统设备价格也不同。大型配料系统设备厂家多采用厂家***，薄利多销的营销方式，所以配料系统设备价格要低很多。而一些中间商或者皮包公司，多采用***从***厂家购买设备，然后高价卖给顾客的营销方式，靠赚取中间差价盈利。所以这样的厂家给出的配料系统设备价格要比其他厂家高很多。
一、 企业现有生产过程情况概述
目前企业的生产过程基本为：粉料采用人工称料用行车或叉车人工运料、手工填料的方式，液料采用称重计量，人工泵送料，反应釜一般采用手动变频启动方式、水计量采用就地显示流量计，需要人工看数手动控制开关，从以上看出企业目前基本没有自动计量及传输控制设备。
1、现存问题
(1)、人工上料，劳动强度大，速度慢;
(2)、液体原料采用桶装称重计量或流量计显示，桶内残留和流量计显示误差，造 成计量精度差。
(3)、整个产品生产过程采用人工手动控制，劳动强度大，差错率高，废品率高， 致使产品质量控制困难大、生产效率低。
(4)、为了适应产品规模化、高质量生产的需要，系统的布局、控制模式管理软 件系统均需要有重新设计、实施。