热水锅炉的特点！
燃煤热水
1、燃煤热水锅炉的规划、制造严格依照《小型和常压热水锅炉安全督查规定》和JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技能条件》、《锅壳锅炉本体制造技能条件》的要求严格执行。 2、锅炉依照常压规划，炉体顶部设有通大气口，锅炉无压力运转，焚烧运转安全可靠。常压热水锅炉能够安装在任何运用的地方，并且不受层次繁复的逐年监检的程序约束，因而近几年得到了迅速的开展。 3、立式燃煤常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，焚烧室安置在炉胆内，燃料在固定炉排上焚烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。 4、立式燃煤热水锅炉，炉膛选用水冷弯管结构，四周是炉胆，受热面积大，热，节能降耗；外壳选用椭圆型封头，炉排选用铸铁圆形炉排，经久耐用，运用寿命长。2、锅炉依照常压规划，炉体顶部设有通大气口，锅炉无压力运转，焚烧运转安全可靠。 5、卧式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式，炉膛左右两侧装有水墙管，并形成翼形烟道，锅筒内安置螺纹烟管，选用漏煤很少的活动炉排，结构合理，热，大大节约能耗。 6、卧式燃煤常压热水锅炉，选用单锅筒纵向安置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管，规划结构合理紧凑；受热面积da，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热，运转成本低，运用更经济。 7、卧式燃煤锅炉，燃料在炉排上焚烧后，火焰经过矮墙到燃烬室，从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱，再由烟管管制到后烟室，然后由引风机抽引通过烟囱排入大气，不仅可避免锅壳底部受炉膛高温辐射，并且可使高温管板进口烟温下降，加之辅以回水引射，锅筒底部无死水区，还能够有效避免管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包，烟气转向烟室可起除尘作用，也降低了原始排尘浓度。 8、立式燃煤常压热水锅炉，受热面积的管子全部是直管，并且有满足的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部查看。卧式燃煤常压热水锅炉，上部配有满足大的人孔，人员能够从人孔进入炉体内部，大大方便了查看和维修锅炉。 9、锅炉本体安置紧凑，占地面积小，运送方便，选用快装出厂，安装周期短，安装费用低，用户投入资金少，回收效益快。
锅炉在制药的蒸汽锅炉项目
节能环保热潮席卷行业，锅炉成药集团合作伙伴
锅炉生产的蒸汽锅炉具备安全、节能环保、全自动智能控制的优势，这些优势在国药股份、云南白药、哈药等药企的生产线上得到了充分的发挥应用。
其中在国药股份旗下***平台——的***生产线上，运行着多台锅炉生产的WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉，其生产的高温饱和蒸汽被用于加热、浓缩、干燥等环节。
锅炉在国药一心的锅炉项目
这套冷凝式蒸汽锅炉在使用过程中，不仅能够产生高品质蒸汽，还通过冷凝水回收技术，将运行过程产生的大量蒸汽冷凝水进行收集，再送回锅炉软水箱中，且水温远高于常温，减少加热时间，从而节约了燃料，节能效果显著。
鉴于环保政策的收紧，该系列锅炉运用了锅炉研发出的燃烧优化控制技术，通过降低燃烧温度，从而降低NOx排放，达到低于30mg/m3的目标。在具有自动控制系统的锅炉中，内装了温度传感器，这些传感器在工作时就相当于我们的眼睛，负责将锅炉运行的情况通过数据的方式传递给锅炉上的控制器。值得一提的还有锅炉物联网的智能化应用，凭借简单便捷的控制系统，为国药一心提供***化的锅炉管家式操作，实现自动化、智能化生产。
1. 减温水调整。减温水是调节主汽、再热汽温度直接、有效的方法。但是，减温水投入的原则是尽量不投或少投，更不能将减温水作为汽温调节的手段。正常情况下，应通过燃烧调整、风量调整、合理安排喷燃器运行方式等手段，使炉内燃烧工况达到佳状态。锅炉汽压、汽温、炉膛压力等参数稳定，管壁不超温汽温不超限，减温水只做为锅炉燃烧工况出现较大扰动时防止汽温突变而采取的一种临时控制手段。（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。在使用减温水调节汽温时，要注意以下几个问题：一、减温水喷入量的大小一定要考虑到能否被完全汽化的问题，防止水塞造成爆管，水冲击管道振动等异常的发生，尤其是在锅炉启停过程中，由于蒸汽与减温水温差小，若喷水量过大，极有可能出现减温水不能被完全汽化的情况。预防措施措施是控制减温水的流量和调整幅度，关注二级减温水后蒸汽温度变化趋势和速率，及时控制水量。一二级减温水使用的同时要关注其喷入点前后几个点温度，保证其有一定的过热度。第二是汽温的调整要有超前控制意识，针对当时运行工况结合上面分析的汽温影响因素提前做出预判断，从而提前控制减温水量。所以用减温水调节汽温的关键是对当时锅炉整个燃烧工况对汽温变化趋势影响的方向和幅度有一个正确的判断，用这个基本的判断指导减温水调节的方向和减温水量，而不是单纯的根据当前汽温的变化进行简单调整。第三，掌握减温水量调节幅度的大小，一般情况下，减温水调节应超前、缓慢、小幅度进行。在用减温水调节气温的同时应结合其他方法进行调整，尽量避免减温水量的大幅度波动。因为减温水量的大幅度波动会影响到汽包水位、主汽压力波动（当减温水量突然增加时，由于减温水的汽化蒸汽流量增加，在负荷不变即汽机调门开度不变时，必然造成主汽压力升高），而主汽压力的波动又影响锅炉燃料量的变化，如此反复变化就会进入一个循环，终导致整个锅炉燃烧、参数都不稳定。
2. 烟气挡板的使用，主要用来调整再热汽温，鉴于再热器减温水对机组效率影响较大，所以，烟气挡板将作为调节再热汽温的主要手段。用烟气挡板调节再热汽温时应注意挡板不能关得太小导致烟气挡板上积灰，一方面造成烟气挡板操作不动，另一方面，在开启时会造成挡板上积灰突然全部落下堵塞烟道，锅炉冒正压。波形炉胆和螺纹烟管结构，既提高了锅炉的吸热强度，又满意了换热面受热胀大的需求，科学合理，经久耐用。调整原则是在保证再热器不投减温水的情况下尽量开烟气挡板（火电厂技术联盟出品）。
3. 火焰中心高度的调整。主要通过制粉系统即喷然器运行方式（包括调整上下排磨的煤量分配）以及燃尽风的使用来实现，但在改变火焰中心高度时应注意燃烧稳定，否则就不能用改变火焰中心位置调节汽温。
4.风量调整。在保证燃烧稳定的前提下，适当调整总风量，使氧量在正常范围的上下限运行，也可以用来调节汽温。由于主再热汽温均为对流特性，因此，增加风量会使汽温升高，减小风量会使汽温降低。2、电脑式热水锅炉控制器，一切的功能被奇特地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全主动定时、定温运转，用户能够设定启、停炉时间，设置完成后，不需专人值守，省事、省力。在用风量调整汽温时应注意，由于风量调整对燃烧影响较大，风量调整可能会引起燃烧的变化，因此，风量幅度不能太大，原则是锅炉低负荷、煤质差时尽量维持小风量运行确保燃烧安全，若低负荷、煤质好锅炉燃烧好而汽温低时，可适当增加风量以提高汽温。高负荷时主汽温度、再热汽温一般都可以达到正常值，按正常的氧量曲线配风即可。夏天环境温度高而高负荷运行时，有可能出现“缺风”现象，可适当增加总风量保证燃烧完全。
5. 经常性的吹灰打焦，保持受热面清洁对主再热器包括水冷壁的安全运行有利，有利于经济运行，同时有利于汽温的调整和管壁温度的控制。
6. 经常性查堵漏风，加强炉底水封的检查和维护，防止因漏风引起的汽温变化。
7. 当出现异常工况导致汽温大幅度变化时，可果断采用加强或减弱燃烧、快速调节减温水等方法***汽温变化幅度防止异常事故的发生。
电加热导热油炉是以导热油为热载体，用于间接传递热量。 由于电加热导热油炉具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合。电加热导热油炉高温度可达到多少度呢?
电加热导热油炉所使用的的导热油从工艺上大致分为两种：矿物性导热油和合成导热油。
导热油
电加热导热油炉一般使用的是矿物性导热油，其高使用温度不宜超过300℃。否则该种导热油在高温下结构不稳定，容易出现结焦等现象，很难确保导热油锅炉系统和导热油的使用寿命。合成导热油一般是进口的比较多，首诺T66液相使用温度可以到350℃。
目前市场上电加热导热油炉高温度不超过350℃，一般有250℃、300℃、350℃等型号。
350℃的电加热导热油炉
电加热导热油炉在设计时，需要考虑法兰、阀门及配管、循环泵等不见得耐高温性能，防止高温时发生导热油***。为保障电加热导热油炉运行安全，欧能机械选用的耐高温400℃高温截止阀和导热油循环泵。
电加热导热油炉中如发生导热油的***，将会对系统产生极大的危害。发生泄漏时如不能及时发现和处理，***的导热油遇局部过热会冒烟，遇明火会引发火灾。规范中清晰规矩，在供水温度≤95℃时，循环水应控制PH值达到10～12，这是一个非常重要的目标，可是有些单位却不予以实行。如果喷出的导热油是雾状颗粒，则与氧气接触面积就更大，着火或会在瞬间发生。导热油若是***到保温层里，与空气接触会发生氧化反应并释放热量，释放出的热量包裹在保温层中不易散热，热量的聚集促使温度逐步上升，当超过自燃点时，就会引起火灾。
在电加热导热油炉运行过程中，经常检查易泄漏部位，发现未采取保温措施的时，应及时采取堵漏措施；对采取了保温措施发生的泄漏，并发现有油烟冒出时，应立即拆除保温材料进行堵漏。如果***严重，不能有效堵漏时，必须停止系统的运行，进行补修或更换部件。常压热水锅炉能够安装在任何运用的地方，并且不受层次繁复的逐年监检的程序约束，因而近几年得到了迅速的开展。在处理泄漏部位时，要清除现场可燃物，并备有消防灭火器材。
目前电加热导热油炉高温度可达到350℃。 温度太高就会加速导热油的热聚合反应和氧化反应，形成结焦，从而影响导热油的使用寿命。5、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停，炉水到达设定上限水温时热水循环泵启动，低于设定下限水温时热水循环泵中止。温度越高，导热油的热聚合反应和氧化反应越剧烈，形成结焦。对于设计温度350℃的电加热导热油炉，还需要进行氮气密封，减少积碳的产生。