另外，采用RGB呈色的显示屏与C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之间的色彩表达能力不同，加之不同的应用软件转换数据也缺乏一致性，使用不同的纸张和油墨得到的印刷品也不一样。不同类型的设备，甚至是同一类型不同型号的设备，对颜色的表现能力也有区别。因此，必须通过采用色彩管理技术对生产系统中的各种设备和介质上的色彩还原加以控制，以保证终的品能够较好地再现原稿色彩。
4. 同时，瓦楞纸板的彩盒印刷在柔印过程中，还要注意注意印刷中一些问题的处理。经常会遇到的问题有：印版图文膨胀、线条粗化，在叠色覆盖印刷中无法盖住底色，印刷品呈现许多如样的圆孔，面纸字迹印刷模糊，纸板表面有压痕，印品表面有粉末且易掉色，纸板表面起毛等。这些问题的解决，或通过调节油墨黏度，或通过控制压力，或调整输纸辊间隙，或进行清洗等办法，甚至可以调换纸板分别予以解决。
因此，瓦楞纸柔印方式在彩盒印刷过程中只有先了解了这些注意事项，才能降低劣质品以及废品的产生。因此，印刷工作者必须在生活和工作中多总结。这样才能让我们的印刷质量达到，也能让客户得到满意。
十分原材料印刷质量的检测与操控在包装彩盒中，十分原材料与新型材料的运用与移风易俗活动是一种潮流趋势，似梦包从纸质硬包、纸卡硬包发展趋向到铝铂金银卡纸硬包。这类高光泽表面的复合性或调胶原材料具有金属光泽与折光率表面，印刷上各式各样颜色的精美美术绘画后，给人感觉雅致，能够 极大提高产品增值室内空间设计，在包装彩盒中运用十分广泛。这类高光泽表面的原材料因为表面调胶平整，具有较显著的金属光泽，当倾斜角映衬时，也是有很强的全反射病发。
