塑胶模具中热处理后的钢料大水磨如何加工的呢？
一般情况下，工件通过热处理后会变形，有的面凹，有的面凸，硬度较硬，有的斜顶变形严重，加工较困难，工件越大越厚反而变形较少，加工起来比较容易，所以要根据工件的大小来确定加工的方式。
在塑胶模具前后模仁、滑块、耐模板等通过大水磨加工开粗，钢料的余量一般都会在50-60丝左右余量，在塑胶模具中模仁、滑块的精度要求相当高，所以在对工件的加工前，先对工件各个部位的尺寸进行卡数，看余量是否充足和均衡，尤其有台阶的工件一定要卡仔细，做到心中有数合理加班工件的几个面，从而避免一个面的余量多碾磨，而造成其它的面余量不足，导致工件直接报废。浇注系统，温度调节系统，脱模系统，导向与***机构，分型及抽芯结构等。
塑胶模具该如何***
塑胶模具公司告诉你塑胶模具该如何***
使用寿命与正确的***密切相关，现实中因***不当造成模具报废的事例太多太多，我们公司做模具这么一二十年时间，碰到这样的事故都记不清有多少起，有的模具开发十几万元，没打多少产品，模具却弄得支离不堪，非常的可惜。下面总结几条基本的塑料模具正确***知识，以供客户的塑料调机师付养成基本的***习惯。在注塑机的***头一边的带浇口套的为静模，静模一般有浇口套、靠板、模板组成。
模仁
英文名称：DIE CORE工艺复杂的光学模仁模仁材料选择的好坏，直接关系到模具的使用寿命和模具的价格。从所生产的产品上来说，产品的需求量小，选择好的模仁材料，模具成本就增加了，对于公司来说就增加了成本支出，是一种浪费，产品的需求量大，选择差的模仁材料，达不到产量要求，模具就报废了，需要重新开模具，生产效率上不去，同样增加了模具成本。要想合理选择模仁材料，就要先了解模具常用的模仁材料和模仁材料的特性，根据自己实际的工作经验采用不同的模仁材料非常重要。其工艺要考虑的是经济性、材料淬透性、淬硬性、过热敏性以及脱碳敏***。
抛光操作的流程
如何选择研磨和抛光的操作次序，完全取决于抛光操作者的经验及其使用的工具与设备。材料的特性对操作程序也有影响。
抛光流程1
考虑加工效率首先要确认加工品的粗糙程度，这个作业要谨慎进行不能有错误，根据粗糙程度也有不能作业的可能，确认加工品的粗糙程度然后根据形状选定油石进行抛光，抛光方法的次序是根据油石的粒度由粗至细进行。油石抛光方法，这个作业是重要的高难度作业，根据加工品的不同规格，分别约70度的角位均衡的进行交叉研磨。塑胶模具的真空热处理技术真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是塑胶模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脱碳。
