主要功能由于没有进样泵输送油样到谱片表面产生的时间延迟，YTJ-5制谱速度更快。YTJ-5可以将全部被测油液中的磨粒制备到谱片上，并通过控制清洗溶剂的流量和流速，对谱片进行彻底冲洗。不会因为残留油滴而出现分散晕，因此在显微镜下观测磨粒时能够得到清晰图像。
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铁谱仪的分析流程一
铁谱仪取样
取样就是用取油工具从管线上或油箱中抽取润滑油(或液压油)样。取样操作必须保证所取的油样含有能反映机器工况变化的磨损颗粒，只有这样才能通过铁谱分析做出正确的判断。因此，取样时应遵循以下几条原则：
①应尽量选择在润滑油过滤之前并避免从死角、底部取样;
②应尽量选择在机器运转时，或刚停机时取样;
③应始终在同一位置、同一条件下(如停机则应在相同的时间后)和同一运转状态(转速、载荷相同)下取样;
④取样周期应根据机器的性质和对状态检测要求来确定。机器在新投入运行或刚经解体检修，其取样间隔应短，通常应隔几小时取样一次，以监测分析整个磨合过程;机器进入正常运行阶段后，取样间隔可加大;此后，当发现磨损发展很快时，又应缩短取样时间间隔。
铁谱仪的应用领域
铁谱仪可广泛用于各行业的内燃机、燃气轮机、齿轮箱、轴承、液压系统等大型机器和零部件进行有效的磨损检测，有统计表明，应用铁谱技术所带来的保证重大设备安全运行，减少故障发生，降低维修费用以及在摩擦学和润滑油品质评定研究领域中，取得了显著的经济效益和社会效益。
根据分离磨粒、检测磨粒的不同方法，研制了不同的。铁谱仪主要有三种类型：直读铁谱仪、分析铁谱仪和旋转式铁谱仪。当今，又成功研究了在线式铁谱仪。此外，还有用于收集干粉中铁磁性颗粒的气动式铁谱仪。
铁谱仪
铁谱仪广泛应用于各行业的内燃机、燃气轮机、齿轮箱、轴承、液压系统等大型机器和零部件的磨损检测工作。常见的铁谱仪包括直读式铁谱仪、分析式铁谱仪、旋转式铁谱仪和在线式铁谱仪。
铁谱仪技术的基本原理和方法就是用铁谱仪把混于润滑油(或液压油)中的磨屑和碎屑分离出来，并按其尺寸大小依次、不重叠地沉淀到一块透明的基片上(即制作谱片)，在显微镜下观察，以进行定性分析(指对磨粒的形态特征、尺寸大小及其差异等表面形貌及成分进行监测和分析)。
