重量分选机主要应用于下列场合：
产品重量的***终检验
在产品生产***终环节对产品的重量进行复检，将不合格产品剔除出去，以保证出厂的产品重量符合要求。这有利于保证消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两而蒙受损失，生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚至投诉而受到名誉的损害。
反馈控制
重量分选机除了提供产品的重量信号，将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装填充设备，自动将平均重量调节使之和设定重量一致，从而降低生产成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分选机，包装的平均重量为453克才能保证产品重量达标；使用重量自动反馈控制后，平均重量可以达到450克，以每天生产一万包计算，每天可节约30000克，每年节约10.8吨，按照市场中等价格每包15元计算，每年可节约36万元。
分级机是由分选设备***、传动装置***和电机组成。
新鮮水果分选机时将新鲜水果运送至进
料斗，接着引入到等级分类滚桶或摇摆筛中，使水果在滚桶里滚转和移动或在摇摆筛中作
相对运动，并在此整个过程中经历相对性的孔排出来，以到达等级分类作用。分级机作为较复杂的食品工业机器设备是由许多的零配件组成的，每一零配件经常出现独特的***和现实意义，此外，倘若零配件的质量特性出现难点时将会马上伤害新鲜水果分级机的运用，对产品的质量造成不一样水准的伤害。因而提升等级分类、改进等级分类精密度变成细小粒度分布粉体设备生产加工技术性中关键的研究内容。
重量分选机
’矿石的密度和颗粒形状。在浓度和其他条件相同的情况下，分级机物料的密度愈小，矿矿浆的黏度愈大，产品粒度变粗；反之，分级机物料的密度愈大，矿浆黏度愈小，溢流粒度变细，返砂中的细粒级含量增加。所以，当密度大的矿石时，应适当提高分级机浓度；首先是带有可变孔径的传送带进行大小分级，在传送带的下边装有光源，传送带上漏下的果实经光源照射，反射光又传送给电脑，由电脑根据光的反射情况不同，将每一级漏下的果实又分为全绿果、半绿半红果、全红果等级别，再通过不同的传送带输送出去。而密度小的矿石时，则应适当降低分级机浓度。由于扁平矿粒比圆形或近圆形矿粒的沉降慢，分级机时应采用较低的矿浆浓度，或者是加快产品的排出速度。
