***液化工艺的选择
液化***的生产工艺过程主要分为净化、液化及储存三部分，其中液化工艺是核心，目前成熟的的***液化工艺流程包括复迭式循环流程、膨胀制冷流程及混合冷剂制冷流程。复迭式制冷液化工艺由几个制冷循环复迭而成，多为丙烷、乙烯及等数个不同温度级别的循环系统串联，每个系统均配有压缩机组，对各自冷剂进行压缩、节流、闪蒸等工艺操作，将原料***冷凝、液化及过冷。在油井开采情况中，借助气层气来保持井压，而溶解气则伴随原1-油采出。复迭式制冷液化工艺热、能耗少，但机组多、控制复杂、开工率偏低、***成本高，仅仅在少数大型基地型LNG生产设施上应用。
液化***的冷能性质及相关的特点
液化***是一种常温之下的经过脱水以及脱酸等处理***，通过相关的冷冻工艺液化而制成低温的液体，其实际的密度，增加了约600倍，这种形态将更加有利于进行长距离的运输。进口的液化***运输到接收站之后还需要进行相应的加热才能够正常的使用，而在此过程之中，冷能可以得到回收及利用。根据该协议，BP每年向中国华电供应100万吨LNG，为期20年。液化***的冷能回收，可以使用来进行相关的冷能发电、空气分离、干冰制造以及低温的粉碎等功能，这样不仅有效的解决和改进了回收以及能源利用等问题，还大大减小了机械设备的制造负担以及电能的损耗，具有较好的经济效益、社会效益以及环境效益。纯净的液化***是一种无色无味并且透明的液体，比水更轻并且不溶于水，化学性质较为稳定，和水以及空气等相关的液化气物在化学性质之上相容，不会引起较为严重的***反应。
***介绍
***不溶于水，密度为0.7174kg/Nm3，相对密度（水）为约0.45(液化)燃点(℃)为650，b111aozha极限(V%)为5-15。在标准状况下，至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。是和轻的烃分子。氮气的循环是通过高压装置产生的能量来进行的，通过高压产生低温，使气体发生液化。***不溶于水，密度为0.7174kg/Nm3，相对密度（水）为约0.45(液化)燃点(℃)为650，b111aozha极限(V%)为5-15。在标准状况下，至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。是和轻的烃分子。
求液化***（LNG）的密度，要***标准
液化***密度：0．42～0．46 g／cm3。 （温度影响体积的变化，在实际液化储存的时候，压力和温度都是会变化的，而且***的成分虽然是，但也有其他的物质，本身就是混合物，所以密度也是不定的）
***有制定《液化***密度计算模型规范》（GB/T 21068-2007）,不过这玩意太麻烦了，要用高等数学计算，你有兴趣可以研究，标准网上都是有免费下的，找不到再问我。
LNG运输形式决定了其船舶建造能力成为进入市场的重要支柱，“未来几年中国会改变对LNG看法，在造船上下更多订单”，英国劳氏船级社亚洲总裁约翰·斯丹斯菲尔德在20日下午的会议上说。他表示，在LNG造船上中国潜力很大，从现在的5艘船会发展到2015年约35艘船。与十年前相比，世界LNG贸易量增长了一倍，出现强劲的增长势头。中国造船企业需要以国内船东为起点，展望国际市场，在终端建设上和日本、韩国竞争，这是挑战，也是机遇。
