金刚砂磨料流动加工的加工精度高且稳定，可去除精密零件上0.15mm的槽缝和0.13mm小孔的毛刺，可正确倒棱尺寸为0.013-2mm。表面粗糙度Ra值为0.15μm，加工重复精度为5μm且不产生第二次毛刺、剩余应力和变质层。特别适用于精密零件和复杂型腔、交叉孔、深小孔格的壳型零件、脆性零件加工。加工时间为5s-10min。比涡轮叶片手抛***高12-16倍，加工有600多个冷却孔(φ1.17-2.69mm)的喷气发动机燃烧室零件，仅用8min。全自动加工每天可加工燃油喷嘴3万件。在粗、精、细、抛等磨削工艺中均得到应用，其树脂磨具具有下列特点：1、金刚砂磨具结合强度高与陶瓷结合剂相比，树脂结合剂结合强度高，其树脂砂轮磨削线速度达80~120m/s，并可承受较大的磨削压力。
金刚砂磨料流动表面光整加工试验装置及磨料流动参数间的关系。
假定磨粒形状为半径R的球，磨粒转动是受约束的，则磨粒的切削深度h和切献宽度x为h=h0e-Kl
x=2R2-(R-h0e-Kl)2
K=2πRC/C0
式中l磨料流距离；
h0-开始切削深度；
C0-黏性系数；
C-常数。
随着金刚砂磨料流距离变长，切削深度、切削宽度缓慢地减小。磨料流属黏性流体，流经圆形通道时，沿流动方向压力梯度近似为常数，在入口处压力大，磨粒切痕深、宽(呈湍流状态，然后进入稳流状态)。出口处压力小，切痕浅、窄。流体在入口湍流中磨料发生转动，磨粒锋利，刃口转向加工面，切削作用强，切削量大；黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。在进入稳流过程中，以光滑面相切，主要是挤压、刮擦，切削弱，切削量小。通过图8-53(d)所示试验装置可得到图8-53(b)所示的切削深度与通道长度的关系曲线。可见，随e角的增大，切深鼓形度增大。如果料缸往复运动，则是两条单程曲线叠加[图8-58(c)]，可用此原理修鼓形齿轮齿向，生产率高并能保证修形精度。调整金刚砂磨料流压力、磨削介质和加工时间，容易控制修形量，同时可改善齿面粗糙度、降低综合噪声、提高齿轮副的传动效率。
在建筑上采用金刚砂做成金刚砂混凝土耐摩层或金刚砂砂浆耐磨层，其抗压强度、劈拉强度、摩擦系数等方面均优于铁屑砂浆耐磨层，铁屑易发生腐锈脱落现象，而金刚砂则不然，金刚砂同辉绿岩铸石相比较，不仅造价低廉，施工简便。
其抗冲击强度和脆性值均超过辉绿岩铸石两倍左右。因此三十年来我国的煤矿、电力、化工冶金等工业基建工程的耐磨层都广泛使用金刚砂做混凝土或砂浆耐磨层。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的主要选择;同时更是喷砂除锈清理工件，研磨抛光的理想材料。有石油焦和无烟煤绿碳化硅：外观：呈绿色透明结晶体，检验方法和黑碳化硅基本相同。
金刚砂也算是属于矿产品的二次加工成型产品，棕刚玉就是金刚砂的一种，铝矿经过和一些其他辅料的煅烧形成，硬度较高，一般测试棕刚玉价格，都是由其含量和其耐磨度来。
金刚砂价格受影响因素，一般来说矿产品价格都比较透明，而想要在其中有利润，就是进行二次加工，二次加工以后人工成本什么都扣除下来，也就没了多少利润，金刚砂价格会受什么影响而贵，这就是从其原材料分析，当原材料来之不易的时候，就是铝矿涨价的时候，金刚砂价格就会增加。人工成本增加，金刚砂价格也会增加，还有就是销向问题，也会让金刚砂价格增加。3、地坪外表有可选择的多颜色耐磨料，可免去地坪外表周期性涂装。
这种种因素都会影响到金刚砂价格，具体的行情都是人们看市场来决定的，原材料，人工，销向，以及国内用户的行情都是直接的影响因素，关节链的断失也是影响的因素之一。
喷砂金刚砂的和其他用途的金刚砂区别很大
耐污染是喷砂金刚砂的一个显著特点，在使用的时候，基本上喷砂的金刚砂能够物尽其才，在使用由原来的大颗粒金刚砂，渐渐的到后会越来越细，但是照样可以起到效果，直到成为粉末再也使用不成。
喷砂磨料以喷砂金刚砂为原料采用现代新型独特工艺技术精制而成。喷砂磨料具有研磨时间短，，效益好，价格低的特点。
水洗金刚砂的原理是颗粒金刚砂与炉芯料相比，颗粒密度大，粒度粗，容易被水湿润，所以沉淀于水底，而金刚砂微粉，粉尘等在水流的作用下容易悬浮而被冲走。因此这种洗砂的效果相当的好，并且能够有效的提升水洗金刚砂的硬度与耐磨度。
喷砂金刚砂一般都使用在各个行业，主要还是砂轮，砂纸，耐磨材料等等行业，其他比如陶瓷，耐火材料等行业用的金刚砂与喷砂金刚砂有一些区别，我厂致力于耐磨超硬材料的开发与生产，有碳化硅，白刚玉，棕刚玉等等各种耐磨材料。