拉伸膜包装机采用真空、自动化技术，在包装产品的时候，有的产品抽真空工程不彻底，所以导致产品变质，下面就给大家解答一下设备包装产品真空不彻底的原因和影响：
设备热封温度对热封强度的影响：
1、温度对热封强度有很重要的影响，拉热层中参与热封的厚度对热封的效果起决定作用。
2、当温度比较低时：热封层表面被熔化的，参与热封的厚度比较薄，导致接触的温度较低。
3、当温度过高时：
①可能会把热封层拉伸膜都熔化或者使热封层有剥离基层的***，导致上下基层参与热封，这也必然导致热封强度下降。
②我们在进行热封时，一定要选择适合的热封温度，不能太高也不能太低。
拉伸膜包装机
（1）设备特点：
1、连续拉伸膜真***装机采用连续步进的方式，由下卷膜成型，上卷膜作封口。
2、包装的过程由机器自动完成，根据需要，装填可由人工或机械实现。
3、下卷膜经牵引以定歩距步进，经预热区和加热区，由气压、真空或冲模成型，在装填区填充物料后，进入热封区。
4、在热封区中，上卷膜经导辊后覆盖在成型盒上，包装需要可进行抽真空或充入保护气体的处理，然后进行热压封合，热封合完毕后可以喷印生产批次及生产日期。
5、经横切、纵切，形成包装成品。裁切后的边料可由吸储桶或卷扬装置收集和清理。
（2）切刀：
1、机横切刀采用“铬12”镀铬锯齿形切刀，工作可靠、使用寿命长，切口美观，且易撕开是其它很大优点。
2、其控制由触摸屏智能自动化调节、其效率之高，操作之简捷是其它任何品牌产品所不能比的。纵切刀系统采用模块化设计，调节更换简单、方便，同具水平。
连续拉伸膜真***装机之流程化操作。该款设备不同于其它类型的真***装机，它是通过将膜作为产品的外包装，而其它类型的真***装机是采用预制袋，它的整个操作流程是下膜拉伸、成型、物料填充、抽真空封口、喷印日期、物料切割，成品输出这几个操作环节。而这一系列的操作环节就相当于一条生产流水线。2、交流调速控制随着电力电子技术的发展性能已达到直流传动的水平，维修费用及能耗大大降低，可靠性提高，所以出现了以交流传动代替直流传动的强烈趋势。正是因为连续拉伸膜真***装机的这种流程化操作，从而提高了设备的工作产能，而且整个生产环节只需要1-2个人工在物料填充区进行物料摆放，其它环节均设备自动化完成，这样不仅将人工从繁重的劳动工作中解放了出来，而且为企业节省了人工成本的支出，从而解决了企业招工难，人工流动性大等人工问题。