值得注意的是，模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响，这一点还没有引起足够的重视，也就是说，抛光本身受模具材料的制约。虽然旨在提高精密模具配件表面性能的新处理技术不断涌现，但在高精密模具配件制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。
由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与高精密模具配件钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，高精密模具配件的变形很小，因此高精密模具配件的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。
模具配件的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变高精密模具配件表面的形态、化学成分、***结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。
渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式，每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。
民营模具企业在整个模具市场中已占的主导地位。 民营模具企业的崛起也是整个中国模具配件产业结构中的重大调整，很多新兴的民营模具企业善于总结整个中国模具行业发展历程，从中吸取有价值的经验教训，并将其消化吸收在企业的设计规划和发展战略中。民营模具企业在资金使用方面更自由，促使其在市场方面走得也较企业快。很多民营模具企业还很注重企业的品牌建设，注重企业的信息化建设，注重企业的国际化市场的开拓，并实现了模具的***化生产。此外，外资企业看到日益发展的中国模具配件厂市场，纷纷进入到中国模具配件厂的市场，很多国际的汽车模具企业、注塑模具企业也都陆续进入中国，且进入中国市场的力度非常迅猛。
***座板：使定板固定在***机的固定工作台面上的选择。
动模座板：使动模固定在***机的移动工作台上的板件。
凹模固定板：固定凹板(型腔)的板状零件，也可称型腔固定板。
型芯固定板：固定型芯的板状零件。
模套：使镶件或拼块***并紧固在一起的框套形结构零件，或固定凹模或型芯的框套形零件。
支承板：防止成形零件(凹模，型芯或镶件)和导向零件轴向位移，并承受成形压力的板件。
