翻车机卸煤作业时经常会出现扬尘现象，其扬尘量的大小主要取决于待卸煤炭的粒度尺寸、含水量等因素。尤其在冬季为了防止出现冻煤，煤炭生产企业一般会降低煤炭含水量，这导致港口企业卸煤作业时，翻车机区域内产生大量粉尘，浓度能达到上千毫克每立方米，污染相当严重，严重危害职工身体健康。为***粉尘的产生，必须安装一套行之有效的除尘装置。
分体式滤筒除尘器适用于焊接粉尘集中治理、等离子切割、激光切割粉尘治理，打磨抛光粉尘集中治理，新材料加工粉尘集中治理，部分木材加工粉尘集中治理，再生资源加工粉尘集中治理等。滤筒式粉尘净化一体机使用方便：通过一套集成的PLC控制系统来控制除尘器所需功能，包括风机系统、过滤原件压差和脉冲清灰，结合了变频技术，节能环保。适用于焊接粉尘集中治理、等离子、激光切割粉尘治理，打磨抛光粉尘集中治理。除尘方法：旋风除尘。使含尘气流做旋转运动形成内升外降双层气旋，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。优点：设备结构简单，易制造，初次采购费用低，单筒型占地相对较少；能耗较低，运行费用低；易维修，所需材料易获得；安装锁气器后可连续运行不需要停机清灰。
小型单机滤筒除尘器广泛适用于移动的焊接工位、受污染的焊机场所，适合手工焊、气体保护电弧焊等焊接场合，铸铁件的加工作业，装袋作业，研磨作业，喷砂作业，粉末投放作业，钻孔作业，有机玻璃加工作业，化工材料打磨，切割以及其他作业程序产生的粉末，粉尘等。除尘方法：湿式除尘。使用淋洗液在填料的作用下与含尘气体充分接触，产生三相界面，将颗粒与气体组分分离。优点：去除颗粒态污染物的同时，还能去除气体中的一部分分子态污染物；设备结构相对简单；可连续工作不需要停机清灰；可处理絮状物(除湍流球式会造成湍流部堵塞)；可以循环用水以节约淋洗液。气陀螺工业除尘器运用广泛，不仅可以用于木工车间除尘，只要是有工业粉尘的空间都可以使用：金属打磨，靶材抛光，物料回收，石墨加工，假肢加工或是胶辊精磨，都是除尘器施展的空间。
工业粉尘的处理应该是内外结合的方式，工厂内部要提高自身的生产技术能力，从源头杜绝或者减轻工业粉尘的产生量，同时借助外部的工业除尘设备，将已经产生的工业粉尘进行空气净化。粉尘处理技术：云雾抑尘技术通过高压离子雾化和超声波雾化，可产生超细干物。这种超细干物充分增加与粉尘颗粒的接触面积，使水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成能自然沉降的团聚物，达到消除粉尘的目的。气陀螺工业除尘器的优势：低能耗、低风噪。离心风机气道阻力小，还可以智能变频，对比***除尘系统，节电50%~80%。低噪风机，出风消音，整机高刚性，振动小，气道隔音消声处理，工作噪声低于72dBA。
