PVC墙纸的特点
PVC墙纸即深压纹墙纸、树脂墙纸，是一种木浆纤维纸、无纺纤维纸为基材，表面涂上树脂浆料，使用***的深压纹生产设备，根据不同的图案采用不同的印刷轮，在墙纸表面印上所需要的墙纸图案。在墙纸软化后，经压纹辊压迫墙纸表面，使其产生相应的纹路效果。其间还包含干燥、高温、冷却等多道工艺，保证墙纸的立体观感及环保性能。第五步从烘箱中取出已被转印的基材，用手工或机械吹气（即用吹气的方式将PET热转印膜管状袋吹爆）的方式除下PET热转印膜。该类墙纸印花精致、压纹质感佳、防水防潮性好、经久耐用、容易维护***，是目前***常用、用途***广的墙纸，PVC墙纸广泛用于各种家居和商业场所。其种类包括普通PVC墙纸和***发泡墙纸、工程墙纸等。
对于PVC墙纸有没***问题，很多人都会有疑问，其实很多的环保墙纸或多或少的都有一点***物质，但是PVC墙纸是没有***物质的，不会对***造成伤害。腐蚀凹版，重新腐蚀制作一块腐蚀深度较深的凹版凹版腐蚀深度太浅凹版材料类型选择不当重新制作凹版3。因为他采用的都是很环保的材料制成的，曾经有人将PVC墙纸和***奶嘴的成分做过对比实验，发现墙纸比***奶嘴都更环保，因此好的PVC墙纸是没***的，但是大家在购买时一定要注意购买有认证的好的PVC墙纸。
转印机胶辊的特点
1）耐高低温。硅橡胶胶辊是一种耐热性胶辊。在各种橡胶中，它具有宽广的工作温度范围（-100度至350度）。
2）优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和气候老化的性能。硅橡胶硫化后于自由状态在室外暴晒数年后，性能无显著变化。
3）优良的电绝缘性能。硅胶辊硫化后的电绝缘性能在受潮、遇水或温度升高时的变化较小，燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体，这就能保证电气设备继续工作，直到检修。
4）硅胶辊同时具有耐油、耐辐射、耐燃烧等性能。
5）耐压次数高，变形***性好。
6）采用稳定特殊硫化工艺制造，寿命更长久。
7）弹性，韧性好。
8）导热快，导热性能。
9）耐磨性好，更有优异的打磨造型性能
集成墙面和转印机
环保集成墙饰多种材料的产品，其中竹木集成墙饰是以锯末，木屑，竹屑等低植生物质纤维为主原料，使用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特色，整个出产全过程不含任何胶水成份，避免了材料中因为甲醛开释导致对***的危害。无论是包覆机还是覆膜机都是现在家具中不可缺少的一部分，而需要覆膜机以及多功能包覆机等找金港新机械，我公司***为你提供优质的机械。又因兼有木材和塑料的两层特性，摒弃了木材和塑料的缺点，可在很多领域替代原木、塑料和铝合金等使用，市场应用远景广泛。
集成墙饰有大理石系列、木纹系列和墙纸系列等。经过***检测部门测定具备了强度大、质量轻、阻燃、防潮、防腐、防蛀、坚固耐用的特色
三种型材木纹转印工艺的特点及适用范围
木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，根据高温升华热渗透原理，通过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案，快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上。
使生产的木纹型材纹理清晰，立体感强，更能体现木纹的自然感觉，是代替传统木材的理想节能环保材料。
木纹对铝材有极强的附着力，***、无异味、易清洁。产品纹路清晰逼真、立体感强、外观装饰效果好，有返璞归真，回归大自然的视觉效果。
喷涂铝型材表面的涂膜，在空气中不挥发，不氧化，对环境没有任何污染。而沉积在喷涂表面的污物，一经清洗，即可***原有的光泽和外观。
那么，木纹转印的工艺种类和流程都有哪些呢？工艺的适用范围又是怎样的呢？
适用于大面积或异形基材
1.选取已经喷涂或电泳好了的基材。
2.用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的面对贴。）
3.在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。
真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让 已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。）
第四步
将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟
第五步
从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。
适用于平面基材
1步
选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步
将木纹热转印纸正面与被转印基材的正面对铺。
第三步
第三步：平板热转印机加压、加热，通常转印的温度为160～180℃,时间为18～25秒。
撕下热转印纸，使用PET热转印膜转印。
适用于异形基材
用PET热转印膜把被转印的基材包裹住，用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。（注：PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。）
从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空，直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。
将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通 常转印的温度为160～180℃, 时间为5～8分钟。
从烘箱中取出已被转印的基材，用手工或机械吹气（即用吹气的方式将PET热转印膜管状袋吹爆）的方式除下PET热转印膜。
