超滤技术特性参数主要指分离透过性能
（1）透水速率（超滤速率）： 在一定工作压力、温度下，单位面积（在研究领域中）或单个组件（在工业应用中），在单位时间内所透过的水量，称为透水速率。 膜的透水速率除与温度、压力有关外，取决于膜材料，膜的形态结构等***性能，此外与操作条件包括溶液的性质有密切的关系。因而商品膜的透水速率是指在一定温度、压力下纯水透水速率。（3）超滤分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理。
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截留分子量（切割分子量）与截留率
商品超滤膜多用截留分子量或相近孔径的大小来表明产品的截留性能。截留分子量是指能被膜截留住的溶质中1小溶质的分子量。 截留率指溶液中被膜截留的特定溶质的量所占溶液中该物定溶质总量的比率。可由下式表示： ro=（1-cp/cf）×100 式中：ro —— 截留率；01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而***1小1的体积都在0。cp —— 透过液中特定溶质的浓度；cf —— 原溶液中特定溶质的浓度通常超滤膜所标称的截留分子量，对具有相同分子量的线形分子物质或球形蛋白类分子，物质的截留率分别应为≥90％和≥95％。国外不同公司产品其标准并不一致。
膜技术的应用领域
工艺水的处理(分离、浓缩、分级和纯化)在各工业生产过程中,往往有分离、浓缩、分级和纯化某种水溶液的需求。传统用的方法是沉淀、过滤、加热、冷冻、蒸馏、萃取和结晶等过程。这些方法表现出流程长、耗能多、物料损失多、设备庞大、效率低、操作繁琐等缺点,以超滤膜技术取代某种传统技术可以获得显著的经济效益。在通常的水环境下应用，膜材料不应发生水解，以及不被微生物降解，这是对膜材料的基本要求。
膜技术在制药工业的应用MBR膜技术广泛应用于生物制备和医1药生产中的分离、浓缩和纯化。如血液制备的分离、抗1菌素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草1药剂的除1菌和澄清等。发酵是生物制药的主流技术,从发酵液中提取,传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩,反复使用有机1溶剂和酸碱溶液,耗量大,流程长,废水处理任务重。特别是许多热敏性强,使传统工艺的实用性多受限制。***的制药生产线,大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如血液制备的分离、抗1菌素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草1药剂的除1菌和澄清等。如以膜设备浓缩纯化抗生1素、中药汤及中药针1剂澄清等。
