夹胶玻璃设备的性能优点
夹胶玻璃设备采用PLC控制系统和计算机控制，程序自动完成。加热时间和温度可根据玻璃厚度自动调节。操作简单，误差小。
采用优先工艺改进高温真空泵，，稳定的真空系统可连续工作24小时，增加生产能力。对真空泵进行预贮存可以保护真空泵，增加真空泵的使用寿命。夹胶玻璃设备采用耐受高温抗撕拉硅胶片，厚度可达3毫米，每层硅胶片的累积厚度可放置玻璃达36毫米，加工能力大，真空性能好，节省时间和成本，改变旧的普通硅胶片老化快，密封性差，寿命短，导致I产量低。
玻璃夹胶炉生产厂家
1、设备用途：该设备的规划比照合适玻璃深加工厂家，可消费夹绢、夹丝、夹装修纸、夹五光十色胶片和通明胶片等技术的抗冲击性、抗毁坏性的夹层玻璃和单层强化移门玻璃。其特性是：不需高压釜，操作简单，能耗低，效率。
2、该设备的作业原理是：真空袋在边加热边抽真空的条件下，将玻璃和EVA胶片热合在一同，即构成夹层玻璃。
3、本设备首要分为：炉体、电器控制体系、抽真空体系、热循环体系、冷却体系和装卸体系六个有些。
使用玻璃夹胶炉时的注意事项
玻璃是热导体，不同厚度的玻璃应分开放入熔炉中进行粘合，玻璃越薄，传热越快，对于较薄的玻璃，可适当增加高温下的保温时间，以便吸收热量和贴合。不同厚度的线料要铺上不同厚度的胶片，可以用0.2mm的胶片夹放薄细的丝，可以用0.3mm以上的胶片夹放厚粗的丝，胶片可以叠加使用。EN胶片的软化温度分别为70℃、90℃和110℃，当温度升至120℃时，胶片温度可达110℃。不同厚度的EN胶片加热后流动性不同，胶片越厚，流动性越大，但操作时可以通过调节温度和时间来控制，以免因胶流而产生无法修补的边缘气泡。
