大齿圈带油润滑这种润滑方式，绞制螺栓孔大小，不需另设任何润滑设备、装置和元件，绞制孔螺栓级别，把大齿轮罩底部当作油池使用，开设一个放油孔，安装一个换油门，再加一个油位指示装置。这是一种***简单、应用***普遍，然而润滑效果***不好的润滑方式。
大齿圈带油润滑时，轮齿工作齿面无油的示意图大齿圈浸在油池的深度可等于一个齿高，但不小于10mm。通过大齿轮的转动，把润滑油带到齿轮的啮合面上，绞制螺栓孔标准，达到润滑的目的。
在烘干仓中装设有三段长各为0.5m的扬料板4，第三段扬料板的末端有强制卸料的扬料装置5，用M30螺栓固定。在扬料板和筒体间垫15mm厚的石棉板以隔热。粗磨仓中装有阶梯衬板6。细磨仓中镶砌小波纹衬板7。
为了适应不同性质和含水量的物料，提高磨机的热效率和粉磨效率，可按实际需要来调整烘干仓和粗磨仓的长度。调整长度为250mm的整数倍。
筒体两端焊接有Q235钢板的平端盖8，用螺栓分别与两端中空轴的法兰连接。在两端盖内分别用M30螺栓连接磨头衬板9。
磨体1的两端是进料漏斗2，在该处的前面装设直径为1m的进风管3，可从磨体两端同时鼓入热风。磨体两端依靠中空轴支承在两个主轴承6上。两主轴承由压力润滑系统进行润滑，并采用水冷却。回转部分如图7.18所示。磨筒体1由Q235钢板焊制而成，其上有两个磨门2，磨门处用与筒体同厚度的加强板铆合加强。筒体内分为烘干仓Ⅰ、粗磨仓Ⅱ和细磨仓Ⅲ，粗磨仓和细磨仓之间用出料篦板3分隔成卸料仓Ⅳ。其中烘干仓长为1.5m，绞制孔螺栓，粗磨仓长为3.5m，细磨仓长为4.25m，卸料仓长为0.75m。
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