在基于数控母线折弯机液压油的几种监测方法中，物理和化学分析，光谱学和铁谱的合理组合是重要的。故障的发生是设备本身的质量，包括设计，材料，冷热加工，以及数控母线折弯机的操作，管理，工作条件，液压油质量的整体效果。
相互影响，情况复杂，只有少数几种方法相结合，合理配置，利用各自的诊断优势，从不同角度分析，相互补充，可以提高诊断质量。 国外经验表明，应建立数控母线折弯机液压油监测中心，并对设备的工作状态进行长期监测。
双机联动折弯机必需具有多大的灵活性。零件的范围越广，种类越多，那么机器在灵活性方面必需知足的要求也越多。原则上可以以为，弯角的误差从物理学上讲是不可避免的，所以重要的是用户可以接受多大的偏差，简朴的零件有时精度稍低是可以接受的，但大多数零件往往要求很高的精度，特别是在折弯后还需要继承加工的情况下。
需要确定双机联动折弯机的出产能力和规格大小。换句话说，出于经济上的原因，双机联动折弯机在软、硬件方面的操纵都必需非常简便，即便是在订单常常变化，且很少重复的情况下，调整时间也能够尽量缩短。
刀具寿命
折弯机——由于工件在刀模中有相对运动，刀具会有磨损，需维护或更换。
折边机——基本避免了材料和刀具之间产生的相对运动，刀具长期使用几乎没有磨损，大幅延长dao具寿命。
驱动系统
折弯机——采用液压驱动，带来较多的维护工作并易受环境因素影响。
折边机——采用全电驱设计，减少维护工作量并与使用环境无关，从而实现更高的折弯精度。