工装夹具设计
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
考虑到工装夹具设计要注意的问题的同时，还要坚持以下工装检具设计的基本原则：
1、满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性
2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程
3、满足装夹过程中简单与快速操作
4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时不需要使用其它工具进行
5、满足夹具在调整或更换过程中重复***的可靠性
6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵
7、尽可能选用标准件作为组成零件
8、形成公司内部产品的系统化和标准化
机床夹具
夹具是一种装夹工件的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。
在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的工艺装备，它直接影响着工件加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等。
数控加工夹具的特点
(1) 夹具本身应有足够的刚度，以适应大切削用量切削。数控加工具有工序集中的特点，在工件的一次装夹中既要进行切削力很大的粗加工，又要进行达到工件终精度要求的精加工，因此夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的要求。
(2) 为适应数控多方面加工，要避免夹具结构包括夹具上的组件对刀具运动轨迹的干涉，夹具结构不要妨碍刀具对工件各部位的多面加工。
(3)夹具的***要可靠，***元件应具有较高的***精度，***部位应便于清屑，无切屑积留。如工件的***面偏小，可考虑增设工艺凸台或辅助基准。
(4) 对刚度小的工件，应保证的夹紧变形，如使夹紧点靠近支承点，避免把夹紧力作用在工件的中空区域等。当粗加工和精加工同在一个工序内完成时，如果上述措施不能把工件变形控制在加工精度要求的范围内，应在精加工前使程序暂停，让操作者在粗加工后精加工前变换夹紧力（适当减小），以减小夹紧变形对加工精度的影响。拼装夹具用专门的标准化、系列化的拼装零部件拼装而成的夹具，称为拼装夹具。