尾砂充填站打灰浆 操作员接到工作面充填负责人矸石浆量满足需要的通知后，中断矸石浆的配料循环，进入灰浆配料循环，本步骤操作方法同步骤二。
本步骤作用是隔离前面的矸石浆和后面的水，防止矸石浆因直接与水结合造成矸石浆离析，也避免发生直接由水推矸石浆造成输送过程中堵管。
打水 当步骤四的灰浆投放完毕后，由水泵G通过管路1注水到料浆斗K内，由充填泵L通过管路进行打水。 注：料浆斗内的灰浆剩余600mm左右时开始注水。作用是保证管路内一直保持满管，防止出现真空段，尾砂充填站，造成间隔性堵管的发生。 打水直至工作面充填负责人通知管路清洗彻底后进行下一步骤——打风。本步骤作用是用水将管路内可能残留的小矸石颗粒冲出管路，避免在下次充填时造成管内颗粒堆积堵管。
全尾沙胶结充填站技术创新
山东奥英重工科技设备有限公司
我公司借鉴国内外浓密技术，对立式砂仓进行技术升级，铅锌矿尾砂充填站，缩短了全尾砂沉降时间，形成50%左
右的浓度，然后与胶结材料混合，本工艺占地面积相对较小，溢流水澄清返回选厂。
实现了全尾砂利用，减轻了尾矿库压力。
采用新型胶结材料，煤矿尾砂充填站，解决了超细尾矿的泥化不胶结难题。
公司采用管道风洗系统，尾砂充填站，减少管道冲洗用水，缓解井下巷道排水压力。
水泵G通过管路3将水加注到水称料斗H内，粉煤灰和水泥分别通过给料机进入称料斗E和F内，矸石通过矸石给料皮带A将1#和2#矸石仓的矸石输送到矸石称重皮带B进行称量，达到设定值后经过振动筛（图中无显示，位于B和C之间）和履式皮带C投放到矸石称量斗D内。待D、E、F、H称料达到设定值时，水泵和给料自动停止供应，D、E、F、H内的矸石、粉煤灰、水泥和水投入搅拌机J内，由于搅拌机容量限制需要分多批次（1.6m3/批次）进行搅拌。
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